市場反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質、低能耗、環(huán)保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發(fā)的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新和創(chuàng)新。應該說，這是我國干燥設備做大做強的必由之路。采用這種噴霧干燥設備干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產品。

　隨著市場需求的變化，國內大型干燥設備行業(yè)競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產品技術水平發(fā)展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，我國重型干燥設備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。我國烘干設備現(xiàn)已基本實現(xiàn)柔性、復合加工，今后主要以發(fā)展大型組合式復合加工烘干設備為發(fā)展方向，即由兩臺主機組合成復合加工烘干設備，因為需要烘干設備完成的加工零件多為單件小批量，其工藝復雜，輔助時間和加工周期長，由一臺烘干設備完成所有加工工序受到限制，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。而現(xiàn)在，干燥設備的一個重要任務就是提升自給率，加大國產設備在整個行業(yè)中的占有率。

在這種類型的干燥機中使用的金屬滾筒可旋轉地安裝在機罩或殼體內，其中從滾筒外部到達的熱空氣通過與穿過滾筒上方的待干燥布料相交叉而進入滾筒中的孔內。并且熱空氣通過一個或多個風扇連續(xù)吸入滾筒的內部。

干燥機中使用的金屬滾筒必須具有：與待干燥布料相當?shù)拇蟮拈_放表面，以實現(xiàn)大量的空氣通過；和良好的結構剛性，以便能夠構造大寬度和大直徑的滾筒。

它們通常由金屬結構形成，可能覆蓋有至少一層金屬織物，金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細)開口。

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集?！　L筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。