熱塑性塑料片材膨脹，直到軟化溫度。②當(dāng)超過軟化溫度(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)，凍結(jié)的應(yīng)力將會釋放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在?？騼?nèi)及在達到軟化點時主鏈伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，繼續(xù)膨脹直到它們達到成型溫度。③當(dāng)用接觸平板加熱時，膨脹會使接觸的壓力發(fā)生改變，在成型片材表面會產(chǎn)生黏結(jié)波浪。④當(dāng)進行輻射加熱時，會產(chǎn)生材料性能對吸塑加工的影響兩個問題。a.若片材未支撐發(fā)生凹陷，由自身重量產(chǎn)生的膨脹必須與熱膨脹量相加。輻射加熱可能會產(chǎn)生加熱不足，或片材受熱破壞。生產(chǎn)薄的PP材料時，在真空吸塑成型機上加熱時，必須采用凍結(jié)應(yīng)力的方法，否則，片材不發(fā)生熔塌是十分困難的。b.在成型材料用空氣支撐以防止下垂凹陷的地方，為了保持其水平，會產(chǎn)生皺褶，若在凸起和凹陷部分存在明顯的溫差，將對模塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。對于產(chǎn)生嚴(yán)重凹陷的成型材料，對其進行實際凹陷量的計算是不可能的。

吹塑 ，也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

吹塑加工廠家要堅持木材的單和諧清洗，而且盡量避免折疊圍板箱長期放置不用。如果有必要的話，要將其進行烘干后在投入運用。避免折疊圍板箱發(fā)霉，行進折疊圍板箱的運用質(zhì)量，發(fā)揮折疊圍板箱的大成效。

吹塑加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)在塑膠工業(yè)發(fā)展非常敏捷，吹塑加工是出產(chǎn)外型的常用辦法。在塑料加工工作中，多運用塑料模具、吹塑件加工，再協(xié)作吹塑機來完結(jié)塑料吹塑，對塑料進行塑形的。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑技術(shù)在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都通過吹塑來進行塑形加工。吹塑技術(shù)具有的的優(yōu)勢即是方便，吹塑所構(gòu)成的產(chǎn)品底子就等同于終的制品，就連細節(jié)部位都能在吹塑進程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工進程，因此吹塑技術(shù)在塑料工作中被廣泛應(yīng)用。

換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個成型模具，然后吹脹成型制品。

轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動的多個成型模具，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動作。