工程用大口徑螺旋管的介紹

工程的不同用的大口徑螺旋管也是不同，工程有好的樣式，有排水的，結(jié)構(gòu)的，立柱的，打樁的，走氣的，熱力的，工程的不同取決于大口徑螺旋管的材質(zhì)也是不同的，現(xiàn)在大口徑螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用大口徑螺旋管）主要用于低壓流體管道，如排水管道，排水污水管道，流體管道，排放空氣排放排放管道，一般的鋼結(jié)構(gòu)，支架，橋梁，工地打樁通用部標大口徑螺旋管，材質(zhì)為Q235B大口徑螺旋管，價格便宜，廣大通用產(chǎn)品。怎樣才能買到質(zhì)量可靠的螺旋鋼管：1、想買到更好質(zhì)量可靠的螺旋鋼管，就必須選擇有知名度的螺旋鋼管廠家去購買，這些螺旋鋼管由廠家公司直供，選擇這些螺旋鋼管廠質(zhì)量才有保證。

GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油燃氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：主要用于輸送石油、燃氣管線，這樣的大口徑螺旋管材質(zhì)只有用在燃氣上，一般燃氣管道大口徑螺旋管的材質(zhì)價格要比低壓大口徑螺旋管的材質(zhì)價格要貴一點，材質(zhì)Q235B的材質(zhì)，價格要比部標大口徑螺旋管貴200元左右。螺旋鋼管優(yōu)越性分析螺旋管，這個名詞看上去與人們毫無關(guān)系，在人們眼中也許只是一個不起眼的名詞。

大口徑螺旋管的制作工藝

大口徑螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。下面簡單介紹一下大口徑螺旋管的制作工藝：

大口徑螺旋管的原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。內(nèi)、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進行100%探傷6。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波。

常見大口徑螺旋管的規(guī)格

大口徑螺旋管的規(guī)格有很多，具體看壁厚和標準，例如直徑1120mm壁厚10mm螺旋鋼管就有下面幾十個規(guī)格，以下是一些常見的大口徑螺旋管規(guī)格：

219×6 219×13 1520×8

219×7 219×14 1520×9

219×8 1120×6 1620×8

529×6 1120×7 1620×9

529×7 1120×8 1520×10

529×8 1220×6 1520×11

325×9 1220×7 1520×12

325×10 1220×8 1620×10

529×9 1120×9 1620×11

529×10 1120×10 1620×12

630×6 1120×11 1520×13

630×7 1120×12 1520×14

630×8 1220×9 1620×13

820×6 1220×10 1620×14

820×7 1220×11 1720×10

820×8 1220×12 1720×11

630×9 1120×13 1720×12

630×10 1120×14 1820×10

820×9 1220×13 1820×11

820×10 1220×14 1820×12

426×11 630×16 1720×13

426×12 1420×16 1720×14

720×11 1320×6 1820×13

720×12 1320×7 1820×14

920×7 1320×8 1920×10

920×8 1320×9 1920×11

920×9 1420×6 1920×12

920×10 1420×7 2020×10

1020×7 1420×8 2020×11

1020×8 1420×9 2020×12

1020×9 1320×10 1920×13

1020×10 1320×11 1920×14

820×11 1320×12 2020×13

820×12 1420×10 2020×14

大口徑螺旋管簡易工藝流程

大口徑螺旋管制作的簡易工藝流程：　

首先是對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作大口徑螺旋管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗；

其次是除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；

第三是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體；

后一步是成品檢驗，對制作完成的大口徑螺旋管進行成品的檢驗，符合規(guī)格的產(chǎn)品進行出售，不符合的產(chǎn)品進行重新的整修和改進。

制作大口徑螺旋管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。 利用這些主要設(shè)備能夠制作良好的大口徑螺旋管，制作時要充分利用這些設(shè)備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品。則所有格在同一機架的變形都具有以下3個特色：1）直線性：各標準在圓弧線的類似點，和點可形成一條直線I標準的改變天津螺旋鋼管可借b類似點的直線移動來完結(jié)。