賽馳數(shù)控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點(diǎn)

    陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應(yīng)用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更優(yōu)越于氧化鋁基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點(diǎn)

陶瓷的刀具的性能特點(diǎn)如下：

    ①硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼的刀具，達(dá)到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。

    ② 耐高溫、耐熱性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。陶瓷的刀具具有很好的高溫力學(xué)性能，A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，陶瓷的刀具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。

    ③ 化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷的刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接，且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好，可減小刀具的粘接磨損。

    ④ 摩擦系數(shù)低：陶瓷的刀具與金屬的親合力小，摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。

機(jī)械加工企業(yè)離不開(kāi)非標(biāo)刀具

    機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，比如：工件進(jìn)行過(guò)熱處理硬度增大；工件為不銹鋼材質(zhì)等非常容易粘刀；工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜等等，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)刀具無(wú)法滿足加工需要，要使用非標(biāo)刀具才能取得更佳的加工效果。

    非標(biāo)刀具需要定制，價(jià)值較高，而且非標(biāo)刀具的定制有很多注意事項(xiàng)，機(jī)械加工企業(yè)要心里有數(shù)，不是隨便什么制作方案都可以的。

數(shù)控刀具定制批發(fā)相比零售刀具有哪些優(yōu)勢(shì)

1.精加工刀具精度高

    刀具定制批發(fā)相比零售刀具的區(qū)別主要表現(xiàn)在精加工刀具上。市場(chǎng)上零售的精加工刀具對(duì)于精度要求較低，故而不適用于某些高精度的數(shù)控機(jī)床加工作業(yè)；而刀具定制批發(fā)中的精加工刀具都是嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床加工的高標(biāo)準(zhǔn)定制，故而它的精度以及變形度都受到嚴(yán)格的控制。

2.系列化的刀具更適宜進(jìn)行編程與管理

    現(xiàn)今之所以刀具定制批發(fā)高頻在數(shù)控加工作業(yè)以及自動(dòng)化加工中，是因?yàn)槎ㄖ频南盗谢毒吒m宜進(jìn)行編程與管理。普通的零售刀具對(duì)于數(shù)控加工的匹配性以及標(biāo)準(zhǔn)度不是特別高，若是采用這種刀具進(jìn)行編程容易造成切削精度低或者切削不平整等問(wèn)題，而系列化刀具的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高，故而更適宜進(jìn)行編程與管理。

3.批發(fā)刀具尺寸可調(diào)

    刀具定制批發(fā)區(qū)別于零售刀具的優(yōu)勢(shì)還在于它擁有尺寸可調(diào)功能。因?yàn)榻^大多數(shù)的批發(fā)刀具都是遵循各類行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及適宜絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)器加工而打造，故而它的尺寸是可調(diào)的，這將大大有利于數(shù)控車床加工企業(yè)減少換刀調(diào)整的時(shí)間。

數(shù)控加工刀具的選擇

    刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

    選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

    在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。