一、振動(dòng)刀切割機(jī)激光切割前提前準(zhǔn)備 (一)、應(yīng)用前務(wù)必用心查驗(yàn)振動(dòng)刀切割機(jī)的性能，保證各構(gòu)件的量值溯源。 (二)、開關(guān)電源閘刀開關(guān)、刀頭的松緊，振動(dòng)刀切割機(jī)工作臺(tái)務(wù)必牢固，晚間工作時(shí)需有充足的照明燈具色度。 (三)、 應(yīng)用以前，先開啟總閘，滿載試運(yùn)兩圈，待確認(rèn)安全性準(zhǔn)確無誤后才容許起動(dòng)。 二、振動(dòng)刀切割機(jī)激光切割常見問題 (一)、振動(dòng)刀切割機(jī)工作中經(jīng)世之必需專心致志，不僅要維持保持清醒，更要客觀的實(shí)際操作專用工具。嚴(yán)禁疲倦、喝醉酒或服用興奮藥、藥品以后實(shí)際操作振動(dòng)刀切割機(jī)。 (二)、開關(guān)電源路線務(wù)必可以信賴，嚴(yán)禁擅自亂拉，當(dāng)心電源插頭放置，不必被斷開。應(yīng)用前務(wù)必用心檢查設(shè)備的性能，保證各構(gòu)件完好無損。 (三)、穿好適合的工作服裝，不能越過于比較寬松的工作服裝，更不必戴飾品或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及衣袖不扣而實(shí)際操作。 (四)、生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件務(wù)必夾緊牢固，嚴(yán)禁產(chǎn)品工件夾裝太松就剛開始激光切割。 (五)、出現(xiàn)有異常響聲，應(yīng)馬上終止查驗(yàn);檢修或拆換零配件前務(wù)必先斷開開關(guān)電源，并等刀頭徹底終止。 (六)、機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)顫動(dòng)以及它常見故障，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)維修，嚴(yán)禁帶故障和服用興奮藥及喝醉酒工作, 實(shí)際操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套實(shí)際操作。 (七)、生產(chǎn)加工結(jié)束應(yīng)斷電，并搞好機(jī)器設(shè)備及周邊場所的清理。

振動(dòng)刀切割機(jī)廠家選擇要注意以下幾個(gè)方面：

振動(dòng)刀切割機(jī)廠家規(guī)模代表廠家的實(shí)力，建議客戶可以去廠家實(shí)地考察，帶上材料，嘗試材料是否可以裁剪，另一個(gè)可以看廠家的生產(chǎn)線，生產(chǎn)水平。

二是看售后團(tuán)隊(duì)，售后團(tuán)隊(duì)也是公司實(shí)力的一種體現(xiàn)，部分廠家無任何售后人員或者只有一到兩名售后人員，很難對(duì)客戶形成的售后服務(wù)，機(jī)器不工作，造成的損失還是客戶。

三是客戶使用調(diào)研，要說實(shí)事求是的還是客戶之間的溝通，客戶使用的情況溝通，不過此等有干擾因素，視個(gè)人情況綜合而定；

四是價(jià)格，市面上眾多廠家價(jià)格低廉，與眾多品牌廠家價(jià)格相差巨大，造成的主要原因有二：服務(wù)跟不上，人員少；產(chǎn)品質(zhì)量差，產(chǎn)品都是使用低廉材料。

五是合同，合同中將產(chǎn)品價(jià)格，設(shè)備的配置，設(shè)備的服務(wù)寫清楚，如果出現(xiàn)任何問題可以走法律程序。

振動(dòng)刀切割機(jī)價(jià)格不一，客戶還是需要注意以上幾個(gè)步驟，不要貪圖便宜而耽誤了生產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

振動(dòng)刀優(yōu)勢再也是它在二十世紀(jì)60、70年代發(fā)展起來的一種先進(jìn)技術(shù)， 在切割刀具上常規(guī)的增加高頻率振動(dòng)， 間接性的讓刀具身體和零件接觸， 從而使老式切削模式根本性的發(fā)生了變化。就是這種變化把傳統(tǒng)的切削加工中固有的難題解決了， 像切削中的振動(dòng)和切削熱變形等，得到了優(yōu)良的切削效果。雖然世界各國在振動(dòng)切削中某些現(xiàn)象的解釋上， 在選擇某些參數(shù)上還是有一些差別， 但是它的工藝效果得到大家一致的公認(rèn)。作為精密機(jī)械加工和難加工材料加工中的一種新的技術(shù)， 各個(gè)加工領(lǐng)域開始應(yīng)用他， 造就出了各種各樣的復(fù)合加工方法， 把老式的加工技術(shù)提高了檔次，有了一個(gè)質(zhì)的提升。

研究還表明， 它所在一定范圍內(nèi)還能夠有效地解決一切難以切削的加工材料和精密切削加工這方面的問題和并在加工里面具有一系列下來的特點(diǎn)， 從而越來越引起人們的重視受到了世界各國的矚目。

和普遍的切削相比呢，振動(dòng)皮革切割機(jī)具有切削力小、降低切削熱度、提高工件表面質(zhì)量、切削處理方便、刀具耐用度高、加工穩(wěn)定性加強(qiáng)、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。