托輥型網(wǎng)帶式回火爐主要用于機械零件，五金，工具和其他金屬零件的回火處理。加熱溫度均勻，使用壽命長，故障率低。

托輥型網(wǎng)帶式回火爐內(nèi)配有大型攪拌風扇，這樣使托輥回火爐內(nèi)溫度的保持均勻，這樣生產(chǎn)處理產(chǎn)品硬度均勻，光亮品質(zhì)優(yōu)  。

工件可直接進行發(fā)黑在回火爐內(nèi)，無需發(fā)黑劑及其它介質(zhì)的需要，大大降低客戶的使用成本。

托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

在托輥式網(wǎng)帶爐內(nèi)進行圓鋸片零件的熱處理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理技術，并取得成效。網(wǎng)帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機械、園林機械和棉花機械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

工業(yè)爐設計發(fā)展趨勢

隨著不定形耐火材料的發(fā)展，整體鑄造和輕質(zhì)結構將得到更廣泛的運用。采用新型耐火材料，而耐火材料高溫陶瓷和陶瓷纖維制造成的爐子，具有爐升溫快，熱損失小的特點。

同時節(jié)約能源和環(huán)境保護也不能忽視。提高能源的轉(zhuǎn)換效率和提高污染治理技術，努力減少或消除有害氣體和粉塵的排放量。中國是一個 大的節(jié)能環(huán)保措施。所以，我們要保證工業(yè)爐的

綠色程度。

通過調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，改善能源結構；世界上 提高前輩的科學性能的方法，從源頭污染：不斷開發(fā)新技術和適合中國的工業(yè)爐新設備，加強余熱回收和資源的循環(huán)利用；加強立法和執(zhí) ；完善環(huán)境保護組織和全民環(huán)保意識等方面的進步。