電腦裁板鋸本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.生產(chǎn)效率較高

機(jī)械手自動(dòng)送料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率較高；

2.運(yùn)用壽命長(zhǎng)

因摩擦系數(shù)小，磨損小，故運(yùn)用壽命長(zhǎng)，精度保持性好。

3.木工裁板鋸，傳動(dòng)效率較高，摩擦損失小。

數(shù)控裁板鋸因摩擦力小，故起動(dòng)力矩很小，傳動(dòng)靈敏，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象。隨動(dòng)精度和定位精度較高，同步性好。

電腦裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、安穩(wěn)、安全、有效的特色，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。以國(guó)外和沈陽(yáng)生產(chǎn)的電腦裁板鋸更具有運(yùn)用的適應(yīng)性和安穩(wěn)性，其精度契合實(shí)木、復(fù)合板材的裁切要求。

準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)。

作業(yè)程序：  1、接通電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始作業(yè)；壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料，然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)輸送帶；根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度；根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開(kāi)料的尺寸，作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)5、每加工一種工件，做好首檢工作；在加工過(guò)程中要做好自檢工作；

作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，不準(zhǔn)戴手套；2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè)，身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口；3、一次鋸切厚度不允許超過(guò)86mm，鋸切厚度不得低于5mm；長(zhǎng)度不短于300mm；

固達(dá)數(shù)控三頭聯(lián)動(dòng)倒角機(jī)安全操作規(guī)程的制定要貫徹“安全重要，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的操作維護(hù)要求，結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境需求而制定。以及設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容包括作業(yè)環(huán)境要求的規(guī)定，對(duì)設(shè)備狀態(tài)的規(guī)定，對(duì)人員狀態(tài)的規(guī)定，對(duì)操作程序，順序，方式的規(guī)定，對(duì)人與物交互作用過(guò)程的規(guī)定，對(duì)異常拍出的規(guī)定等。開(kāi)動(dòng)設(shè)備接通電源前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查各定位擋板位置是否正確，各行程開(kāi)關(guān)及撞塊裝置是否齊全可靠。


加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱(chēng)為變斜角零件。變斜角類(lèi)零件的變斜角加工面不能展開(kāi)為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周的瞬時(shí)接觸為一條線(xiàn)。采用四坐標(biāo)、五坐標(biāo)數(shù)控銑床擺角加工，若沒(méi)有上述機(jī)床，也可采用三坐標(biāo)數(shù)控銑床進(jìn)行兩軸半近似加工。雙面銑床的加工面為空間曲面的零件稱(chēng)為曲面類(lèi)零件，如模具、葉片、螺旋槳等。曲面類(lèi)零件不能展開(kāi)為平面。加工時(shí)，銑刀與加工面始終為點(diǎn)接觸，一般采用球頭刀在三軸數(shù)控銑床上加工。當(dāng)曲面較復(fù)雜、通道較狹窄、會(huì)傷及相鄰表面及需要刀具擺動(dòng)時(shí)，要采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)銑床加工。