增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。市場上較常見的增碳劑，主要采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點1410°C，沸點2355°C，密度2。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

硅和鍺作為元素半導體，沒有化合物半導體那樣的化學計量比問題和多組元提純的復雜性，因此在工藝上比較容易獲得高純度和高完整性的Si、Ge單晶，硅的禁帶寬度比鍺大，所以相對于鍺器件而言硅器件的結(jié)漏電流比較小，工作溫度比較高(250℃)硅材料的原料供給可以說是取之不盡的。

我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量認證標準生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。貴的物理性質(zhì)硅原子結(jié)構(gòu)三維圖[8]有無定形硅和晶體硅兩種同素異形體。公司始終堅持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。

1、高純的單晶硅是重要的半導體材料。

2、金屬陶瓷、宇宙航行的重要材料。

3、光導纖維通信，新的現(xiàn)代通信手段。

4、由于有機硅獨特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，