絲杠的支承方式有哪些?

絲杠的支承方式有哪些? 　　1、"雙推一自由"式這種方式適用于短絲杠。 　　2、"雙推一支承"式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲，以及高速回轉時自由端的晃動。 　　3、"單推一單推"或"雙推一單推"式它的優(yōu)點是可對絲杠進行預拉伸安裝。預拉伸的好處有： 　　①減少絲杠因自重引起的彎曲。 　?、谠谕屏S承預緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下，絲杠拉壓剛度可提高四倍。 　?、劢z杠不會因溫升而伸長(溫升只減小預拉伸應力)，保持了絲杠精度。此外，這種支承方式使絲杠只承受拉力，不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。 　　4、"雙推一雙推"式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙，絲杠的拉壓剛度可提高四倍?？梢赃M行預拉伸安裝，克服熱膨脹。當溫升超過預計的溫升時，不會像"單推一單推"式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點是：實現(xiàn)預拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復雜。

絲桿設置預壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性

絲桿設置預壓力的目的在于減少軸向背隙且減少因軸向力造成的彈性位移，也可加強它的一個剛性。因絲桿承受軸向負荷，此牙型的與珠槽接觸方式能減少軸向背隙并能加強剛性。 　　絲桿的預壓力跟絲桿的負載關系主要用于間隙調(diào)整。要求精度高，則相應的增加預壓力，但不宜過大，否則產(chǎn)生高溫導致效率下降。預壓增加不但要考慮絲桿驅(qū)動導軌承重，速度，加速度，除了重量產(chǎn)生的摩擦，是否還有其他工作載荷（如切削力），徑向力不受力，軸向受力，絲桿指考慮軸向力。此外，還要考慮熱伸長，振動等因素，為了考慮傳動精度和絲桿剛性問題，就要考慮預拉力，絲母預緊，軸承組合，根據(jù)你的傳動要求還要考慮聯(lián)軸器等。

不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。熱鍍鋅：是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的厚度45微米，可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。 熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去， 在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除誘，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的熱鍍鋅方法。

熱拔是在金屬絲進入?？浊斑M行的加熱，主要用于高熔點金屬絲的拉拔;溫拔是通過加熱器加熱到范圍溫度進行的拉拔，主要用于鍍鋅、難變形的鋼絲的拉拔。

鍍鋅絲就是通過拉拔工藝加工后，形成標準規(guī)格的鋼筋絲，之后在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性將鋅鍍上表面。生產(chǎn)速度很慢，鍍鋅的鋅層很很均勻，厚度比較薄，一般都是在3~15微米，光亮度很高，但是相對來說耐腐蝕性比較差