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曲靖不銹鋼板式換熱器生產(chǎn)廠家量大從優(yōu)【山東旭輝】

發(fā)布時間:2021-01-07 21:08  

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板式換熱器密封墊分為粘接式密封和非粘接式密封,其中粘接式密封有非常好壓力沖擊承受能力,也可以承受高壓清洗,因此使用的比較多。不過需要勤于更換,本次我們介紹一下粘接式密封墊的使用和更換方法:
  根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求,可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進行粘接之前,應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對于調(diào)和式密封膠粘接來講,必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時,應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池,準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板換器進行干燥處理的加熱爐,加熱溫度應(yīng)達160℃,如果有條件,應(yīng)對板換器進行化學(xué)清理,以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。
  板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用)。同樣,也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度,粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度,然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻,以便充分利用整個結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同,等待一定的通風(fēng)干燥時間,然后放入密封墊,將各個板換器疊放在一起,用拉緊螺桿拉緊,或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同,硬化時間約為8~20小時。對于調(diào)和式粘接劑,則必須進行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。




板式換熱器是供熱系統(tǒng)工程中的常見供暖機器設(shè)備,已獲得大家的廣泛認(rèn)同??墒撬缫巡挥诠┡袠I(yè)。那麼板式換熱器還能夠獲得什么別的的運用呢,根據(jù)以下幾點或許你也就會了解: 根據(jù)對板片材料、密封圈原材料的更新改造,板式換熱器和能夠 運用于化工廠、食品類、藥業(yè)等領(lǐng)域。如專業(yè)對于液體中帶有化學(xué)纖維及固態(tài)顆粒物的寬流道板片,這類板片的流道總寬是一般板片的2——5倍,容許不規(guī)律的固態(tài)顆粒物隨意根據(jù)而防止堵塞。也有專業(yè)用以化工材料傳熱層面的半焊片板片,此類板片盡量的降低了橡膠密封墊的需求量,利用激光器對板片開展電焊焊接,構(gòu)成一個密閉式流道,保證 系統(tǒng)軟件的運作可以信賴。能夠 依據(jù)本身商品的特性,開發(fā)設(shè)計出一系列的計算軟件,為客戶出示省時省力的服務(wù)項目,很大的減縮了設(shè)計方案工作人員的勞動量。


板式換熱器是一種、緊湊的換熱設(shè)備

是一種、緊湊的換熱設(shè)備,起初它先是作為連續(xù)低溫殺菌器,后來開始應(yīng)用于食品工業(yè)。由于鈦性能的優(yōu)越性,從而受到很多行業(yè)的青睞,做成很多不同的產(chǎn)品被應(yīng)用到很多地方。目前板式換熱器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、機械、能源等工業(yè)領(lǐng)域,成為換熱器家族中極具競爭力的品種。我國是從上世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器,至今式換熱器在我國很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。鈦及鈦合金是一種新興的耐腐蝕金屬材料,用鈦制作換熱器具有耐腐蝕性好、傳熱、表面光潔無結(jié)垢層、比重小、強度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特點,廣泛應(yīng)用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、冶金、電子、衛(wèi)生、食品加工、儀器儀表等領(lǐng)域。




板式換熱器換熱效率該如何提高  1提高傳熱效率

  板式換熱器是問壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

 ?、?提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

  a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

  由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時 ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大,壓力降較小,受壓時應(yīng)力分布均勻,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

  b.減小污垢層熱阻

  減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時,傳熱系數(shù)降低約 10%。因此,須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。

  c.選用熱導(dǎo)率高的板片

  板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4 W/(m?K) ,強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。