您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-05-09 03:49  
【廣告】





實(shí)驗(yàn)證明,熔料不能實(shí)現(xiàn)360°均勻流動(dòng),故不能充分均勻地混合,接縫處的強(qiáng)度很低;2)生產(chǎn)過(guò)程中溫度損失大、能耗高。原因在于:現(xiàn)有模頭內(nèi)部由簡(jiǎn)單的錐形雙螺旋結(jié)構(gòu)形成熔腔,熔料通過(guò)入口分別進(jìn)入模頭內(nèi)、外芯形成的雙層熔腔后,包圍內(nèi)、外芯棒的時(shí)候會(huì)在某一個(gè)處匯合,在兩側(cè)形成兩條肉眼無(wú)法看到的理論接縫。現(xiàn)有儲(chǔ)料模頭設(shè)有外分流道,并通過(guò)外分流道分得內(nèi)、外雙層熔體,再分別進(jìn)入內(nèi)、外熔腔中,外分流道的結(jié)構(gòu)形式使內(nèi)、外熔體的溫度損失大且兩者損失不均勻,導(dǎo)致內(nèi)、外層熔體溫度不一致,密度不一致,嚴(yán)重影響吹塑的質(zhì)量。
擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時(shí)在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過(guò)程。其實(shí)不然,對(duì)于我們吹塑的廠家,貨物數(shù)量批量大,如果每次都去租借,都用人力去裝貨,會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間,特別是旺季的時(shí)候,更加不給力。它的整個(gè)成型過(guò)程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。 東莞市佳昊塑料制品有限公司主營(yíng)吹塑類(lèi)產(chǎn)品都是以擠壓吹塑成型為主,做工精細(xì),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,深受廣大客戶(hù)喜愛(ài)。更多詳情,可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網(wǎng)站了解。主營(yíng)產(chǎn)品有吹塑玩具,吹塑童車(chē)配件,吹塑工具箱,吹塑運(yùn)動(dòng)水壺,吹塑工業(yè)制品等。
吹塑加工過(guò)程中所涉及的模具分開(kāi)(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。增加對(duì)冷卻水的壓力和流量的控制,使系統(tǒng)增加對(duì)油溫的自動(dòng)調(diào)整功能。具體分析如下: 1.合模線的位置。開(kāi)模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模,這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問(wèn)題;
2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開(kāi)啟便于制品取出為宜;
3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí),零部件越少、裝配工作越少越好, 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;
4. 吹脹比。 吹脹中,注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域,這些地方可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過(guò)大時(shí)可輔助以真空成型;
5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;
6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷(xiāo)孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮?! 【C上所述,無(wú)論是小的吹塑產(chǎn)品,還是大的吹塑產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少,必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素,才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。壓縮空氣冷卻系統(tǒng)可以將壓縮空氣在3個(gè)工序中干燥和冷卻至-45℃,冷卻時(shí)間縮短2%。
熔體溫度對(duì)成型性能與制品性能有明顯影響。提高溫度可以降低熔體強(qiáng)度、改善流動(dòng)性,降低螺桿功耗、減小熔體彈性對(duì)制品性能的不良影響。然而,溫度過(guò)高時(shí),難以保持制品形狀,要延長(zhǎng)制品冷卻時(shí)間,還可能造成熱降解。擠出吹塑成型工藝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這種工藝的原料主要是經(jīng)過(guò)擠出機(jī)塑化,從而輸送到儲(chǔ)料機(jī)頭(或連續(xù)式機(jī)頭),然后再經(jīng)過(guò)機(jī)頭來(lái)進(jìn)行擠出成型坯,型坯是置于模具中吹脹成得制品,最后進(jìn)行冷卻取出制品。吹塑型坯要求在盡可能低的溫度下成型,以保證型坯有較高的熔體強(qiáng)度。l佳的加工溫度一般由實(shí)驗(yàn)確定,它主要取決于聚合物的性能以及制品的種類(lèi)、形狀與尺寸。