不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達到所需尺寸后進行拋光處理。

  不銹鋼活塞桿外泄漏預防措施之表面保護

      可以在精密不銹鋼活塞桿耳環(huán)處增加一個保護板，對其起到保護的作用，防止各種碰傷事故的發(fā)生。

相關測試證明，鍍鉻直線軟軸的導向精度會更高一下，因為其鍍鉻層比較后，滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候，一定要結合實際要求進行的考量，這樣直線光軸的使用價值才能有所發(fā)揮。到這一步當然還沒有接觸，

還要經過粗磨、精密等工序，使得直線光軸的形狀、尺寸都達到相應的精度。其實這一系列的作業(yè)流程都有對應的設備來完成，操作人員只需掌握好工藝的核心可以了。

直線光軸在運行的時候需要及時的更換其潤滑油，但是在這樣的潤滑油要是長期進行使用就會有雜質的存在，要是這些雜質進行設備的軸承以后其后果是不堪設想的，所以就算是直線光軸的表面出現(xiàn)雜質也需要進行及時的清理，因為灰塵積聚太多會影響設備內部的散熱。

直線光軸運行時其環(huán)境一般情況下都是不怎么舒服的，主要是因為設備運行時需要承受比較高的溫度，在這樣的環(huán)境影響下產品的性能是非常容易就會出現(xiàn)改變的，但是產品作為機械構件中的一部分，所以需要進行定期的維護以及檢查，這些工作也必須要在停機的情況下進行。