銅管鋁翅片的使用說(shuō)明與其優(yōu)缺點(diǎn)

         1.銅管鋁翅片，其與普通的鋁翅片相比，有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

         銅管鋁翅片與普通的鋁翅片，這兩個(gè)進(jìn)行比較的話，那么在缺點(diǎn)上，是為銅管鋁翅片使用了銅和鋁這兩種材料，而鋁翅片只有鋁材料，所以后者能夠節(jié)約材料費(fèi)用。在優(yōu)點(diǎn)上，則是在相同面積上，是能夠有效提高換熱效率的。

        2.銅管鋁翅片，其用在換熱器上的話，那么小管徑是否具有一定優(yōu)勢(shì)？

        在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來(lái)代替原有的大管徑，是可以來(lái)提高換熱效率，并降低成本的。此外，還能減少制冷劑的充注量。

        3.銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是一種怎樣的蒸發(fā)器？此外，銅管鋁翅片，其可以用在散熱器上嗎？

        銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是蒸發(fā)器中的一種。在原材料上，主要是有銅管、鋁箔以及鋁管等。通過(guò)脹緊，來(lái)形成銅管鋁翅片，并用于蒸發(fā)器中。此外，銅管鋁翅片，其是可以用在散熱器上的，而且一般的，是為溫控型強(qiáng)制對(duì)流低溫散熱器。

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?六點(diǎn)解析如何才能選擇好的翅片管散熱器

六點(diǎn)解析如何才能選擇好的翅片管散熱器

有些注重翅片管熱效率，關(guān)心是否能在短時(shí)間內(nèi)獲得明顯的效果;有些則因環(huán)境因素，側(cè)重翅片管是否耐腐蝕;還有在意外形，翅片管是否美觀。如此種種。選擇好的翅片管散熱器哪些是基本的、不可忽視的呢?

1：翅片管散熱器的工作壓力，應(yīng)滿足系統(tǒng)的工作壓力，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

2：采用鋼制翅片管散熱器時(shí)，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)，并滿足產(chǎn)品對(duì)水質(zhì)的要求

3：放散粉塵或防塵要求較高的工業(yè)建筑，應(yīng)采用易于清掃的翅片管散熱器;

4：具有腐蝕性氣體的工業(yè)建筑或相對(duì)濕度較大的使用環(huán)境下，應(yīng)采用耐腐蝕的翅片管散熱器;

5：采用鋁制翅片管散熱器時(shí)，應(yīng)選用內(nèi)防腐型鋁制翅片管散熱器，并滿足產(chǎn)品對(duì)水質(zhì)的要求;

6：選擇正規(guī)的翅片管散熱器生產(chǎn)廠家，具有更好的售后指導(dǎo)安裝。

風(fēng)冷卻器的翅片管結(jié)構(gòu)

風(fēng)冷卻器效果和使用壽命取決于采用的冷卻元件，國(guó)內(nèi)一般采用管子作為冷卻元件。我公司各種冷卻器主要采用翅片管作為主要的冷卻元件，翅片管結(jié)構(gòu)主要有以下幾種：

1.無(wú)縫碳鋼外繞鋼帶  這是傳統(tǒng)的風(fēng)冷卻器的制作工藝，是在無(wú)縫鋼管外利用繞片機(jī)繞上一定高度的鋼帶，根據(jù)需要再進(jìn)行搪錫，該結(jié)構(gòu)加工工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。所以想要提高散熱器的散熱量，也可以從這方面著手，應(yīng)該會(huì)有明顯改善的。這種加工方法導(dǎo)致鋼帶表面皺褶嚴(yán)重，加大風(fēng)阻，降低冷卻效果，一般情況下，散熱翅片高度不超過(guò)8mm.

2.鋼鋁復(fù)合管結(jié)構(gòu) 這種工藝是在把鋁管套在無(wú)縫鋼管外，利用軋片機(jī)在鋁管上進(jìn)行軋翅。這種結(jié)構(gòu)比鋼管繞鋼帶的冷卻效果好。使用壽命長(zhǎng)，并且該結(jié)構(gòu)的管子與冷卻器孔板之間的鏈接可以采用傳統(tǒng)的普通焊接工藝。

3.鋁軋片管結(jié)構(gòu)，冷卻管的軋翅高度可達(dá)10mm以上，這種結(jié)構(gòu)比以上兩種結(jié)構(gòu)冷卻效果好，耐腐蝕性強(qiáng)。鋁管與孔板之間常采用漲管工藝連接。

具體應(yīng)用中，根據(jù)需要方的具體情況來(lái)確定風(fēng)冷器的具體材質(zhì)采用和工藝設(shè)計(jì)。

高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無(wú)縫鋼管到需要長(zhǎng)度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。

二、 預(yù)熱高頻加熱設(shè)備 啟動(dòng)GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預(yù)熱燈絲。

三、 調(diào)整焊接機(jī)

（1） 將無(wú)縫鋼管裝在焊接機(jī)上，鋼帶嵌入導(dǎo)向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進(jìn)行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無(wú)縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋，縱向進(jìn)給速度V進(jìn)，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過(guò)程中操作者經(jīng)常進(jìn)行刮聲試驗(yàn)，檢查焊接質(zhì)量是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗(yàn)：

1、外觀檢驗(yàn)： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長(zhǎng)度應(yīng)小于翅片焊縫總長(zhǎng)度的Ia≥0.90t。所以，銅鋁復(fù)合翅片管逐步取代鋼制翅片管是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗(yàn)： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗(yàn)： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范： a,低碳鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b,合金鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時(shí)間為五分鐘；c,不銹鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時(shí)間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序?yàn)樘厥膺^(guò)程，操作人員檢驗(yàn)必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽(yáng)極電流AⅠ、陽(yáng)極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時(shí)間間隔2.5~3小時(shí)）。