什么是陽(yáng)極氧化處理

1、陽(yáng)極氧化膜生成的一般原理

    以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，在陰極上，放出氫氣；在陽(yáng)極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。

2、陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇

     陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。

3、陽(yáng)極氧化的種類

     陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。

4、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)

     陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的，它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)

東莞，惠州，深圳硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠優(yōu)勢(shì)

      惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司工廠管理嚴(yán)格，實(shí)現(xiàn)程序化、規(guī)范化、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)相結(jié)合，硬質(zhì)氧化硬度值和氧化膜內(nèi)層大于外層，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn)，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達(dá)2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，對(duì)于有些種類的著色氧化膜，其數(shù)據(jù)可由陽(yáng)極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。

       A. 硬質(zhì)氧化無(wú)毒：氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害。因此目前很多行業(yè)為了機(jī)械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量、環(huán)保等要求，目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、氧化工藝。

       B. 硬質(zhì)氧化氧化膜厚度25-250um；

       C. 硬質(zhì)氧化耐磨性能好：其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg1000圈。 硬質(zhì)氧化對(duì)于含銅量超過(guò)2%的鋁合金其磨耗指數(shù)為3.5mg1000轉(zhuǎn)；

       D. 硬質(zhì)氧化因?yàn)殇X合金硬質(zhì)氧化后表面硬度可達(dá)HV500左右；

       E. 硬質(zhì)氧化絕緣性好：硬質(zhì)氧化擊穿電壓可達(dá)2000V；

       F. 硬質(zhì)氧化根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn)，附著力強(qiáng)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在硬質(zhì)氧化鋁合金表面。

      陽(yáng)極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛．這是因?yàn)殛?yáng)極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法工藝要求 為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。富坤目前日產(chǎn)能可達(dá)到5萬(wàn)件左右共擁有4條自動(dòng)線主要加工大件的鋁型材，6條手動(dòng)線主要加工精密結(jié)構(gòu)的外觀件。

      富坤服務(wù)范圍：河源，東莞，惠州，深圳等地的陽(yáng)極氧化加工,歡迎來(lái)電咨詢。

陽(yáng)極氧化之國(guó)內(nèi)發(fā)展新工藝-富坤陽(yáng)極氧化廠家

(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化

陽(yáng)極氧化采用草酸-甲酸混合液，是因?yàn)榭紤]到甲酸是一種強(qiáng)氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對(duì)氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。

(二)混合酸氧化

其特點(diǎn)是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產(chǎn)品，其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時(shí)間30分鐘。

(三)瓷質(zhì)氧化

瓷質(zhì)氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質(zhì)，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機(jī)或無(wú)機(jī)的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應(yīng)用于鋁炊具、打火機(jī)、金筆等產(chǎn)品上，很受群眾喜愛(ài)。

(四)多色氧化

將已染色而未封閉的陽(yáng)極氧化層，用鉻酸或草酸潤(rùn)濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤(rùn)濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應(yīng)。然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行CrO3揩拭、沖水、染色等程序。

(五)大理石花紋染色工藝

把氧化后的制品先染一次道底色后，經(jīng)干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時(shí)，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當(dāng)再染第二道色時(shí)，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒(méi)有油脂的部位則染上第二種色調(diào)。

(六)化學(xué)蝕刻氧化

鋁制品經(jīng)機(jī)械拋光及脫脂后，涂復(fù)掩蔽劑或感光，干燥后進(jìn)行化學(xué)刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經(jīng)電化學(xué)拋光及陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化呈現(xiàn)出主體感很強(qiáng)的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相媲美。

(七)常溫快速陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化通常H2SO4氧化均需用降溫設(shè)備，因而耗費(fèi)大量電力，加入α-羥基丙酸、丙三醇后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進(jìn)行氧化。

陽(yáng)極氧化培新心得與應(yīng)用延伸-富坤陽(yáng)極氧化廠家

      陽(yáng)極氧化。顧名思義，將產(chǎn)品（陽(yáng)極）置于電解溶液(陰極)中，利用電解作用，使其表面形成氧化膜（Al?O?）的過(guò)程，氧化膜的熔點(diǎn)非常高，具有很好的特性，同時(shí)還可以氧化著色，獲得各種顏色，可以很好地在鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料上使用。

陽(yáng)極氧化的效果。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，我們一般可以獲得以下效果：

      (1)較好的耐蝕性。(2)堅(jiān)硬耐磨性。(3)裝飾效果。(4)電絕緣性。