數(shù)控切割技術的組成：

數(shù)控切割技術的重要部分是數(shù)控切割機，數(shù)控切割機由數(shù)控系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機械運行系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控系統(tǒng)是切割機的重要組成部分，它由計算機系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、控制單元及執(zhí)行機構組成。

(1)計算機系統(tǒng)由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

(2)伺服系統(tǒng)是在計算機控制下對電動機進行閉環(huán)控制，以實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)目前多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優(yōu)點更為突出。

(3)控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現(xiàn)計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

(4)執(zhí)行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

數(shù)控切割的工作原理：

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等），按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數(shù)控切割機的注意事項

數(shù)控切割機的注意事項： 一、防止火災：需定期檢查整個氣路是否密封完好；切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置；操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。 二、防止觸電：當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件，否則會發(fā)生觸電；不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電；請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷；具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備，以防發(fā)生意外。 三、防止損傷：當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷；在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬；機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故；在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免。