搪瓷釜是化工中的重要設(shè)備，而且采用的材質(zhì)是耐腐蝕、耐磨損的穩(wěn)定材質(zhì)，但是搪瓷畢竟還是比較脆弱的，一些要求較高的場(chǎng)合，必須要確保設(shè)備沒(méi)有缺陷，所以對(duì)設(shè)備的要求較高。搪瓷釜的搬運(yùn)或者運(yùn)輸時(shí)避免碰撞，避免掉瓷影響使用效果。在搬運(yùn)搪瓷設(shè)備時(shí)盡可能保持原包裝。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷去水套。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

反應(yīng)釜電加熱器選用的電力電纜偏小，由于電加熱管可以看作是忽略溫度變化的純電阻，根據(jù)P=1．732 U／cosa，cosa=1，則R=U/I，尺為固定值，所以加熱的電流和功率是隨電壓升高而增大。反應(yīng)釜電加熱器是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。反應(yīng)釜使用注意事一、維護(hù)及安全1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

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適用的范圍:適用于石油、化工、、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。

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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。完整的保溫棉覆蓋確保熱量被包裹，加熱更快，高達(dá)70％的能源減少。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。