選用聚酸鈉濃縮天然橡膠膠乳：將低分子量聚酸鈉加入40%天然橡膠膠乳中，結(jié)果分成一清澈液層和一更濃（接近60%）膠乳層。將地毯襯里浸漬上這種增稠的膠乳，可制成有彈性的防滑地毯，若在有一定外形的纖維上浸漬這種增稠的膠乳，可制得諸如手套等的各類膠乳制品。近年來，全球濃縮天然膠乳的產(chǎn)量已達100萬噸/年以上，使用濃縮天然膠乳制造橡膠制品，除具有生產(chǎn)工序簡單，無需重型設(shè)備及有機溶劑、動力消耗少、勞動條件好、產(chǎn)品某些性能高等優(yōu)點外，還較易實現(xiàn)機械化和自動化。因此，凡是利用膠乳制造的制品都用濃縮膠乳，不在用天然生膠做原料了。未經(jīng)過離心濃縮的天然膠乳固含量不超過30%。選用聚酸鈉作增稠劑，還可調(diào)節(jié)膠乳涂料到需粘度范圍，以滿足涂刷、噴淋的要求。增稠后的涂料組分穩(wěn)定、粘度變化小。

聚酸鈉溶液的粘：用恒定外加鹽濃度稀釋法,測定了輻射合成的線型聚酸鈉在含不同濃度的溶液中以及分別添加不同種類的外加鹽時的粘。結(jié)果表明:聚酸鈉溶液的比濃粘度ηsp/C與溶液濃度C隨外加鹽濃度的升高而降低。當外加鹽濃度在一定范圍內(nèi)變化時,用直線外推法求得的特性粘數(shù)趨于一致。當添加不同種類外加鹽時,由于其電離度的差異,對聚酸鈉水解的抑制或消除作用有所不同,從而使外推得到的特性粘數(shù)也不相同。

聚酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備：包括反應釜,聚合箱,夾料機,烘干機,磨粉機和篩分機,聚合箱包括內(nèi)設(shè)由兩個槽壁拼合而成的六邊形反應槽的箱體,每個槽壁同時為相鄰兩個反應槽的壁邊;夾料機上設(shè)有中心處無孔的出料盤,中心處至邊緣的環(huán)面上均勻布設(shè)有若干出料孔;磨粉機包括設(shè)有收集槽的旋風分離機,收集槽連有傳輸管道和吸附電機,傳輸管道另一端與所述磨粉室的進料口相連;篩分機包括設(shè)有進料口,出料口和篩盤的底層盤,下層盤,中層盤,上層盤和頂蓋.本實用新型的一種聚酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)出顆粒小且粒徑均勻,品質(zhì)高的聚酸鈉粉末,成本低,生產(chǎn)過程中吸附產(chǎn)生的大量粉塵,減小空氣污染.

水溶性高分子量聚酸鈉的應用

聚酸鈉是一種線狀、可溶性高分子化合物，其分子鏈上的梭基由于靜電相斥，使聚合物鏈伸展，促成有吸附團外露到表面上，這些活性點吸附在溶液中懸浮粒子上，形成粒子間的架橋，從而加速了懸浮粒子的沉降。因此可作絮凝劑。

聚酸鈉高吸水性樹脂的制備及性能研究：以為連續(xù)相 ,Span - 6 0為懸浮穩(wěn)定劑 ,過硫酸鉀為引發(fā)劑 ,N ,N′ 亞雙酰胺為交聯(lián)劑 ,對反相懸浮聚合制備聚酸鈉高吸水性樹脂進行了研究。結(jié)果表明 ,影響合成樹脂吸水率的因素是交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù) ,當交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為 0 .0 15 %時合成樹脂的吸水率出現(xiàn)極大值 ,而且當反應溫度控制在 6 5℃、引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為 0 .18%時所得樹脂的吸水率可達 5 0 0g/g。對合成樹脂吸水、保水性能的進一步測試發(fā)現(xiàn) ,樹脂在吸水的初始階段吸水速率較快 ,隨著吸水時間的延長逐步下降 ,當樹脂吸水飽和后水分損失則很慢 ,在 84℃下 2 .5h僅損失 17%。