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根據(jù)產(chǎn)生的污泥量1-3噸的日處理量可選用烘房式電鍍污泥烘干：

1、污泥壓濾：首先將污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無(wú)論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本zui低。

2、污泥分裝：用人工或機(jī)器分裝形式把污泥裝在料盤(pán)上，裝8-12層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。

3、參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度，按照濕度模式來(lái)排濕。也可以按照時(shí)間模式來(lái)排濕。排濕扇開(kāi)一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機(jī)，每批次的烘干時(shí)間約10小時(shí)，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。

物料不動(dòng)，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房?jī)?nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走，無(wú)任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機(jī)可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，有成本優(yōu)勢(shì)。

4. 收泥：當(dāng)污泥烘干時(shí)間達(dá)15小時(shí)左右，污泥基本上可以脫水一半。當(dāng)污泥的含水率減至25-30%時(shí)，大致可以收泥。將物料車(chē)?yán)龊娓煞?，使用收泥生產(chǎn)工具(夾具)來(lái)進(jìn)行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

我國(guó)污泥排放標(biāo)準(zhǔn)

污泥排放的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污泥減量減容、污泥穩(wěn)定等提出了相應(yīng)的控制指標(biāo)。

包括《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥泥質(zhì)》（GB24188-2009），與城鎮(zhèn)污水處理廠污泥有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)還有：《醫(yī)i療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）和《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（修訂）》（GB15618-2008）等。

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）主要規(guī)定了污泥控制標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定如下：

（1）城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，穩(wěn)定化處理后應(yīng)達(dá)到表2-3所示的規(guī)定。

（2）城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥應(yīng)進(jìn)行污泥脫水處理，脫水后污泥含水率應(yīng)小于80%。

（3）處理后的污泥進(jìn)行填埋處理時(shí)，應(yīng)達(dá)到安全填埋的相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求。

（4）處理后的污泥農(nóng)用時(shí)，其污染物含量應(yīng)滿足如表2-4所示的要求。

其施用條件須符合《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB4284-1984）的有關(guān)規(guī)定。

該標(biāo)準(zhǔn)中污泥農(nóng)用的控制指標(biāo)為14項(xiàng)，前11項(xiàng)沿用《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》中的控制標(biāo)準(zhǔn)，增加了3項(xiàng)有機(jī)物控制指標(biāo)，將銅和鋅的控制標(biāo)準(zhǔn)放寬。

幾種常見(jiàn)的污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤(pán)式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤(pán)干化、太陽(yáng)能干化、真空過(guò)濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉(zhuǎn)鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，由內(nèi)筒向外筒轉(zhuǎn)移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤(pán)式干化工藝：分為臥式圓盤(pán)干化和立式多盤(pán)干化。先用外部熱源加熱一個(gè)油爐，再通過(guò)油體將熱能傳到干燥盤(pán)塔吊構(gòu)造為一個(gè)固定體，形成一個(gè)水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個(gè)管狀空心軸，軸上固定一些空盤(pán)，盤(pán)中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過(guò)中心軸進(jìn)入圓盤(pán)，同時(shí)被分配到旋轉(zhuǎn)體中。

3、離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機(jī)械離心脫水后的污泥呈細(xì)粉狀從離心機(jī)卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機(jī)的內(nèi)部，遇到細(xì)粉狀的污泥并以zui短的時(shí)間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個(gè)底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。