煤倉(cāng)襯板產(chǎn)品是一種廣泛應(yīng)用在各大板材行業(yè)的的板材，但是，煤倉(cāng)襯板的堵塞問(wèn)題一直困擾著很多人，那么煤倉(cāng)襯板的堵塞情況應(yīng)該怎樣解決呢？

1.我們還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)機(jī)組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運(yùn)行中的檢查維護(hù)，當(dāng)班運(yùn)行人員要經(jīng)常巡檢,一旦發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時(shí)疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.對(duì)于經(jīng)常會(huì)有給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠(chǎng)，可以根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}。

3.定期對(duì)給煤機(jī)的落煤管進(jìn)行振打和啟動(dòng)煤倉(cāng)疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期振打;運(yùn)行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期清除積煤。

4我們可以通過(guò)技術(shù)的研發(fā)改造，改變煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)、煤倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板以及安裝煤倉(cāng)疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。

      安裝料倉(cāng)襯板的時(shí)候，需要注意嚴(yán)格按照要求來(lái)做技術(shù)，否則安裝的料倉(cāng)襯板會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。接下來(lái)，專(zhuān)業(yè)料倉(cāng)襯板廠(chǎng)家德信化工就來(lái)告訴大家以下幾個(gè)步驟。

　　1.每平方米使用螺栓平均應(yīng)在13條左右；

　　2.螺栓沉頭平面要求略低于板面；

　　3.橫豎接縫間隙不得超過(guò)5㎜，襯板橫豎向排列要整齊；

　　4.表面不平整度小于10㎜/m；

　　5.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸進(jìn)行下料，合理利用材料，提高板材的利用率。

  耐磨煤倉(cāng)襯板憑借其良好特性，它的應(yīng)用范圍極為廣泛，可廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、選煤廠(chǎng)、冶金工業(yè)、熱電廠(chǎng)、造船業(yè)等部門(mén)的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車(chē)、翻斗車(chē)車(chē)廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。煤倉(cāng)襯板安裝的環(huán)境存在危險(xiǎn)，那我們應(yīng)該采取什么技術(shù)措施來(lái)完善呢。

  在使用超高分子量聚乙烯襯板時(shí)，請(qǐng)遵守以下使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：

   1 、初次使用，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。

   2、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上。

   3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。

   4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命。

   5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。

   6 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件。

   7 、物料在倉(cāng)內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過(guò) 36 小時(shí)（較粘性物料請(qǐng)不要在倉(cāng)內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長(zhǎng)靜止時(shí)間。

   8 、在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

      煤倉(cāng)襯板是新一代防腐耐磨材質(zhì)，由10幾種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶形成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱(chēng)、巨大緊密、質(zhì)地柔軟，有好的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。特別是作為防磨材質(zhì)，其名義有水時(shí)能構(gòu)成一層黏著力很強(qiáng)的“水膜”，并且因?yàn)闆](méi)有微氣空，吸水率為零，關(guān)于通常一般的煤倉(cāng)襯板來(lái)講，因?yàn)槲锪显趥}(cāng)內(nèi)流動(dòng)，其與倉(cāng)壁鋼板的磨擦易使板壁受損，一起鋼板外表粗糙易形成堵煤。因此，煤倉(cāng)內(nèi)壁在規(guī)劃時(shí)都思考加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于一般鋼板5~6倍的外表潤(rùn)滑的煤倉(cāng)襯板，以延長(zhǎng)煤倉(cāng)運(yùn)用年限，下降修理率。這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶(hù)要求定做，便于安裝維修。關(guān)于1臺(tái)600MW的機(jī)組，其主廠(chǎng)房?jī)?nèi)煤倉(cāng)容量約3618m3，需求內(nèi)襯的外表積約1122m2，又如2×300MW機(jī)組，主廠(chǎng)房的煤倉(cāng)容量約3228m3，內(nèi)襯外表積約1608m2，工程量較大。