反擊式破碎機主要利用筒倉內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動錘頭轉(zhuǎn)動，撞擊反擊石破碎。在轉(zhuǎn)子的作用下，石塊相互碰撞，形成一個巨大的石頭漩渦，增加了物料之間的碰撞。在此過程中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動迅速，風量大，細石溢出，造成粉塵污染。另外，它的工作方式主要是破碎，會增加其粉塵量，反擊板會長期磨損。另外，反擊板的表面會脫落，導致反擊式破密密封大大降低，加重粉塵污染。為了解決反擊破碎機工作中石粉量大的問題，用戶在使用時可安裝除塵設備或圍墻。在進入反擊破碎機進料口前，也可加入少量的濕潤材料，或直接加入除塵器和加濕器配合工作。定期檢查設備的各個部位，如襯板、殼體密封、各裝置連接處的螺絲松動等，定期維護機器可大大減少粉塵的產(chǎn)生，提高工作效率。

反擊式破碎機應用領域：

河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制沙。

建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制沙生產(chǎn)和石料。

礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等項目。玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

調(diào)試

1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應作平衡配置。

2 、主機安裝應調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。

3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。

5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

6、清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下，入料量不能超出反擊式破碎機所能承受的處理量；不能將反擊式破碎機處理不了的大塊物料直接進入反擊式破碎機，應在上一道工序加裝破碎裝置。否則反擊式破碎機就處理不了，憋電機，造成電機、軸承或其他組件的損傷?？傊?，客戶在選擇反擊式破碎機時首先就應自己了解設備使用位置，破碎原料的特性、進料粒度、出料粒度、處理量等。在清楚了解自身情況的條件下，根據(jù)工藝情況選擇破碎機型號。如果有特殊情況，為了滿足要求，則應考慮是否加前一道破碎設備或者某些輔助設備。