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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩(wěn)定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識清晰準(zhǔn)確。
2.液下泵設(shè)備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏趟過規(guī)定及時更換。

液下泵的用途及優(yōu)點
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲槽的結(jié)構(gòu),必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。在液下泵中,通過葉輪使溫度在-20℃-80℃規(guī)模內(nèi)的酸堿類清液和漿料介質(zhì)進行向心力的靜止,來增添液體的能量。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
3.結(jié)構(gòu)簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完整隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
磁力液下泵的其重要長處:因為傳動軸不須要穿入泵殼,而是應(yīng)用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時有過載掩護作用;除磁性資料與磁路設(shè)計有較高請求外,其他局部技巧請求不高;磁力液下泵的保護和檢修任務(wù)量小。
海內(nèi)磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高;如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制,因而海內(nèi)個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質(zhì);因為隔離套資料的耐磨性個別較差,因而磁力驅(qū)動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統(tǒng)液下泵裝配
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
新型液下泵
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。