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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 19:59  
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折彎?rùn)C(jī)的存在是機(jī)床設(shè)備使用的關(guān)鍵設(shè)備,折彎?rùn)C(jī)的使用維護(hù)工作更是受到廣泛的關(guān)注,尤其是折彎?rùn)C(jī)使用過(guò)程中的主要注意事項(xiàng),以下,是關(guān)于折彎?rùn)C(jī)刀點(diǎn)選擇。
(1)所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單;
(2)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置;
(3)對(duì)刀點(diǎn)的位置應(yīng)在加工時(shí)檢驗(yàn)方便、可靠;
(4)對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造中使用了計(jì)算機(jī)集成技術(shù),是二十一世紀(jì)的機(jī)械制造重要生產(chǎn)方式,本文將從以下信息為切入點(diǎn),向大家介紹扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和電液同步折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別。
首先,兩種機(jī)型的設(shè)計(jì)原理不同,導(dǎo)致折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是采用扭力軸鏈接左右擺桿,形成扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng),所以扭軸同步折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械式強(qiáng)制同步方式,同時(shí)滑塊的平行度無(wú)法自動(dòng)檢查自動(dòng)調(diào)解。
電液同步折彎?rùn)C(jī)則是在滑塊和墻板上安裝磁(光)柵尺,數(shù)控系統(tǒng)可以通過(guò)磁(光)柵尺隨時(shí)反饋的信息分析滑塊兩邊的同步情況,如果出現(xiàn)誤差,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)通過(guò)比例電液伺服閥進(jìn)行調(diào)整,使滑塊兩側(cè)行程同步。數(shù)控系統(tǒng),液壓控制閥組,磁柵尺構(gòu)成了電液折彎?rùn)C(jī)的反饋閉環(huán)控制。
滑塊平行度決定工件的角度,扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械保持滑塊同步,沒有實(shí)時(shí)的誤差反饋,機(jī)械本身不能做出自動(dòng)調(diào)解,另外它的偏載荷能力差。
電液同步折彎?rùn)C(jī)是系統(tǒng)通過(guò)比例電液閥組控制滑塊同步,磁(光)柵尺實(shí)時(shí)的誤差反饋,如果出現(xiàn)誤差磁(光)柵尺反饋后系統(tǒng)通過(guò)比例閥進(jìn)行調(diào)整,保持滑塊的同步。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工作中有兩點(diǎn)決定它的運(yùn)行速度:(1)滑塊速度,(2)后擋料速度、(3)折彎步驟
扭軸折彎?rùn)C(jī)選用的是6:1或8:1的油缸,速度慢,而電液同步折彎?rùn)C(jī)選用的是13:1或15:1的油缸,速度快。所以電液同步折彎?rùn)C(jī)的快下速度和回程速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。



液壓板料折彎?rùn)C(jī)維修
1.調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)當(dāng)液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝并校對(duì)好以后,要對(duì)其進(jìn)行加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,使之充分潤(rùn)滑。
(2)對(duì)聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查,是否有松動(dòng),如有應(yīng)及時(shí)緊固。
(3)對(duì)油箱進(jìn)行清潔,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,是否有問(wèn)題。
(4)對(duì)電器件進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,檢查沒有問(wèn)題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動(dòng)電機(jī),查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話,那么應(yīng)讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應(yīng)檢查其工作是否正常。
2.維護(hù)保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查,油位是否過(guò)低,是否要補(bǔ)充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過(guò)高會(huì)損壞零部件的。
(3)液壓部件每個(gè)月都要進(jìn)行清潔,以防臟污進(jìn)入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無(wú)變形等異常,如有應(yīng)立即更換。

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