現代切割技術的發(fā)展和應用

   根據世界銀行鋼鐵統(tǒng)計年鑒資料的介紹，中國、印度等發(fā)展中國家由于缺乏鋼材套料技術和切割焊接經驗，企業(yè)在鋼材切割焊接過程中比美國、日本等發(fā)達國家的企業(yè)多浪費10%的鋼材，也就是說中國企業(yè)的鋼材加工成本要比西方發(fā)達國家企業(yè)高出10%。切割氧射流的調節(jié)切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果切割射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節(jié)正確。中國去年的鋼產量和消費量是2.4億噸，其中鋼帶比是40%，也就是說需要切割的板材有1億噸，今年中國預計鋼產量和消費量將是3億噸，需要切割的鋼材將是1.2億噸。這就意味著在鋼材切割焊接過程中國要比西方國家多浪費的鋼材至少超過1千萬噸。 {HotTag}

??以一個大中型企業(yè)為例，假如一年切割鋼材的數量為1萬噸，多浪費10%的鋼材，一年就多浪費1千噸。每噸鋼材平均按照5000元計算，一年浪費的鋼材就是5百萬元。

如何正確操作等離子切割機做到這幾點

   便攜式數控切割機可切割任意平面復雜圖形。減少二次加工，提高生產效率。具有機構合理，體積小，重量輕，可任意移動，不占固定場地的特點。適合于室內、室外切割。切割用軟件支持繪圖、套料，簡單易學。運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時排除。          適用于大，中、小型廠礦，廣泛應用于汽車、船、工程機械等專業(yè)，適合碳鋼（火焰），不銹鋼切割及有色金屬（等離子）切割。  　    小蜜蜂龍門式數控切割機具有優(yōu)良性能指標的高1檔切割機床。該機床結構牢固，工藝精細，經久耐用，數控系統(tǒng)配制先進高1檔，功能完善，操作方便。整機工作性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，動態(tài)特性好，控制精度高。該機型主要特點：　    整機鋼結構設計合理，剛性好、重量輕。驅動系統(tǒng)選用日本全數字交流伺服系統(tǒng)和德國高精密行星減速機；縱向導軌采用43Kg級高強度重軌制作，頂面和兩側面經磨床精密加工而成，縱向導軌為臺灣直線導軌。整機運行平穩(wěn)，調速范圍寬（0~12m/min），自動加減速，控制平穩(wěn)，切割質量高。       升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用進口直線導軌，升降提升為滾珠絲杠。簡單易用的自動編程系統(tǒng)。       小蜜蜂多頭直條火焰切割機是一種率的直條鋼板切割設備?？梢杂行Х乐逛摪鍙澢冃危懈畛鲩g隙1小為70mm的條形板材。直條數控切割機大量應用于各種H型鋼和箱形梁生產，可提供高精度、高質量、率的直條下料切割，是金屬結構廠、造船業(yè)、起重運輸機械等行業(yè)的必要設備。

數控火焰切割機進行切割的三個必要條件

       數控火焰切割機在購買使用前，需要先根據自身加工要求予以選型，部分材料甚至無法使用火焰氣割加工，為了更好的方便企業(yè)及用戶了解數控火焰切  割機，以及減少設備選型時出現的疏忽。

金屬材料要進行氧火焰切割應滿足以下三個條件：

       1、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好。

       2、金屬的燃點應比熔點低。

       3、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。

       符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。

在機械制造行業(yè)中，每個企業(yè)的發(fā)展經營狀況不一樣，因為對數控切割設備選擇也不一樣，對于目前已經普遍被制造行業(yè)中的企業(yè)所使用的數控火焰切割機也是一樣，他的選擇也是需要根據企業(yè)自身的發(fā)展情況來確定的。因此，僅僅依靠數控切割機切割前沿的光輻射強度信號局限性較大，難以在正常的切割速度下獲得有價值的切割機面粗糙度信息，尤其是近下緣粗糙度的信息。根據小編多年實踐經驗來看，在選擇數控火焰切割機時，首先應該考慮企業(yè)的生產工藝、產生管理、機床結構等現狀，再結合售后服務的口碑進行分析，這樣才能買到物有所值的設備。

   按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次 序全1面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動。具有機構合理，體積小，重量輕，可任意移動，不占固定場地的特點。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉， 時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時排除。

  經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。