單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對比較穩(wěn)定的工作阻力，在各種不同的采煤地區(qū)、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足，不會因為礦山的工作面不同，而導(dǎo)致其不能使用。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。

單體液壓支柱

在單體液壓支柱實踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的趨勢，流動一產(chǎn)生，腔內(nèi)壓力P有降低，P無升高，作用在活塞兩端的推力F無>F有，活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復(fù)，活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。介紹了虛擬樣機技術(shù)的概念，國內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展狀況以及利用虛擬樣機技術(shù)進行單體液壓支柱設(shè)計的意義。工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。

應(yīng)用在礦用單體液壓支柱內(nèi)注式支柱上

柔性聯(lián)柱器在單體液壓支柱回采工作面中的應(yīng)用徐州礦務(wù)局龐莊煤礦秦學文長期以來，在單體液壓支柱回采工作面，由于支柱的自動卸載，或因工作面進行作業(yè)等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面運輸機中，產(chǎn)生支柱下滑，甚至發(fā)生支柱打支柱傷人乃至造成大面積的倒棚冒頂事?；刂鶗r，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝設(shè))、迫使安令閥軸向移動，從而打開卸載閥。

推廣單體液壓支柱是煤炭行業(yè)"九五"科技進步的主要內(nèi)容之一。單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響,特別是在軟巖礦區(qū),要充分發(fā)揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能,仍需采取許多配套的技術(shù)措施。

拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷孔相匹配的銷孔。

礦用單體液壓支柱的特點

嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，采煤面過地質(zhì)構(gòu)造時，必須要有特種支護措施，如采用叢柱木垛、戧柱、貼邦柱等，過高空時必須接頂，遇底板松軟或破碎時，必須穿鞋。礦用單體液壓支柱的特點是自身帶泵及油，支設(shè)時需要用手搖把搖動就能快速升柱，降柱時不排出工作液，可較好地保護工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡單。凡檢修后的支柱均須進行測試，其內(nèi)容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。目前國內(nèi)常用的主要有φ90mm缸徑，從0.6-3.15M共12個規(guī)格的內(nèi)注式支柱。