水泥板加工設(shè)備的生產(chǎn)流程

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；

7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

送板機為曲柄連桿推托式送板、送磚——達到剛成型的板成品率高，不易破損。

專用分料機給料——達到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效。

可調(diào)式控制電柜采用自動和手動兩個電板合為一柜技術(shù)，——達到自動電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋鈕至手動電板，生產(chǎn)仍可進行，目的是開機后不停機，保證生產(chǎn)正?；?，以提

控制柜加載有變頻器——達到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強勁，以加大砌塊磚的密實度。

模具更換方便快捷，定位準確，無須校對，省時省力。

配置有電子分級給料倉，液壓自動落板機，自動供水攪拌機等，可供用戶實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)！

本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。熱轉(zhuǎn)印封邊機的封邊技術(shù)有很多種，想要熟練的使用熱轉(zhuǎn)印封邊機，各種不同的操作技術(shù)也要掌握徹底。然后再以壓瓦機上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開車進行壓板。