東陽(yáng)市萊馳環(huán)保科技有限公司現(xiàn)擁有年產(chǎn)4000多萬(wàn)平方米彈力無(wú)紡布生產(chǎn)線， SSS 無(wú)紡布生產(chǎn)線， SMS 無(wú)紡布生產(chǎn)線以及一系列的彈性深加工設(shè)備，主要應(yīng)用于一次性衛(wèi)生用品行業(yè)、醫(yī)療健康行業(yè)、美容護(hù)理等行業(yè)。

萊馳【一次性3D口罩用無(wú)紡布】與您分享：

無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針i刺，或熱軋加固，后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。在早期的生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙i烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。

萊馳【一次性3D口罩用無(wú)紡布】與您分享：技術(shù)類型

世界上紡粘無(wú)紡布技術(shù)主要有德國(guó)萊芬的萊科菲爾技術(shù)、意大利的STP技術(shù)、日本的神戶制鋼技術(shù)等。當(dāng)前狀況，尤其以萊芬技術(shù)成為世界上的主流技術(shù)。目前已經(jīng)發(fā)展到第四代技術(shù)。特點(diǎn)是采用負(fù)壓超高速氣流牽伸，纖維能夠被拉伸到1旦尼爾左右。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有很多企業(yè)進(jìn)行了仿i制，由于其核心技術(shù)有許多前沿性的問(wèn)題尚未解決或掌握，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)要想達(dá)到萊芬技術(shù)水平尚待時(shí)日。而且許多口罩都采用拱形形狀，既能保證與入臉形狀的密合良好又能在無(wú)紡布口罩處保留一定的空間，佩帶舒適。

萊馳與您分享：

無(wú)紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應(yīng)用要求，無(wú)紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。

目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙i烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙i烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

無(wú)紡布的特點(diǎn)：·非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、 生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。

無(wú)紡布的用途：·它的主要用途大致可分為：

（1）醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、 濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等；