皮帶流水線各零部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)

皮帶流水線經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)必定會(huì)對(duì)其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行相關(guān)性的檢修達(dá)到相關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)才能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

   在進(jìn)行修理皮帶流水線配件桁架時(shí)，必須拆去運(yùn)輸皮帶，將桁架置于平整場(chǎng)面，逐段進(jìn)行。加固補(bǔ)充的型鋼，力求同型號(hào)，焊接必須牢固，修好后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)桁架不得有異常震動(dòng)和位移。

皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據(jù)所需要的長(zhǎng)度另?yè)Q一節(jié)新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層嚴(yán)重脫落時(shí)，應(yīng)予以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進(jìn)行皮帶接合，根據(jù)皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時(shí)應(yīng)該進(jìn)行保證卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進(jìn)行打平。

大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對(duì)口接合者，采用M10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅(jiān)固，不得松協(xié)，擰緊后突出部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內(nèi)。大、中型皮帶采用階梯搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對(duì)接時(shí)，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處需硫化處理。

　　流水線是現(xiàn)代工業(yè)的主要方式

　　流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

　　流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺(tái)，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎;流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

　　生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)都有哪些？

　　1、流水線生產(chǎn)線可以節(jié)省人工費(fèi)。

　　2、流水線生產(chǎn)線可以使車間管理的很有條理。

　　3、流水線生產(chǎn)線可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　4、流水線式生產(chǎn)線可以提高企業(yè)的形象。

　　5、流水線可以提高加工效率。

　　6、流水線有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、流水線減少工件的搬運(yùn)。

　　8、流水線減輕對(duì)工人的技術(shù)的要求。

　　9、減少加工使用費(fèi)用。

　　10、它是發(fā)展自動(dòng)線的先驅(qū)。

　　流水線設(shè)備作業(yè)的原則主要有哪幾方面?

　　原則1：要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程是流水線設(shè)備布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡(jiǎn)化流水線設(shè)備的生產(chǎn)過程。

　　原則2：要考慮產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝

　　流水線設(shè)備的作業(yè)是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的，選擇流水線設(shè)備時(shí)要考慮的問題主要包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求、設(shè)備的先進(jìn)性、設(shè)備的可靠性、設(shè)備的價(jià)格等。

　　原則3：要考慮生產(chǎn)方式

　　生產(chǎn)方式是流水線設(shè)備作業(yè)時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：一是生產(chǎn)綱領(lǐng);二是工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間;三是生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn);四是管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法。