操作步驟：

1.空載試車

（1）顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2.有載試車

（1）顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）很大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

3.破碎機準備工作

（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

顎式破碎機磨損的原因分析

　　在整條石料生產(chǎn)線中，顎式破碎機一般是作為一級破碎設(shè)備使用的，在所有的礦山破碎機械中，顎式破碎機也是應(yīng)用范圍比較廣泛的破碎機。

　　顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵礦、水利和化工等行業(yè)中各種礦山與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強度為320Mpa。

　　我們都知道破碎設(shè)備都是有一定的使用壽命的，尤其是顎式破碎機的牙板是易磨損并且需要定期更換的部件。那么是什么原因造成牙板磨損量如此之大呢？

　　顎式破碎機牙板是經(jīng)水韌處理的標準高錳鋼的材質(zhì)。其牙板磨損屬于切削式磨損。