大型工業(yè)吸塵風機正常運行時應注意事項

大型工業(yè)吸塵風機正常運行時應注意事項。

　　(1)當氣流偏大或者偏小，可通過調節(jié)門進行調節(jié)。

　　(2)檢查溫度計靈敏度和油表。

　　(3)如果在風機運行中有不正?，F(xiàn)象發(fā)生，立即關閉風機并作檢查。

　　(4)定期檢查和排除故障，以保證風機正常運行。

　　(5)在風機維護后每三到六個月更換一次潤滑油。在風機試運行后一到二周內，潤滑油應全部更換。

業(yè)內人士了解石灰窯除塵設備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業(yè)環(huán)境，其除塵效果顯明，除塵，那么你了解它具體的特點嗎？以下是該設備特點的簡要解析：

除塵原理：

當含塵廢氣從進風口進入到除塵器后，先是到達進出風口中間的斜隔板，氣流變轉向流入，隨后折而向上，通過內部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面，凈化以后的氣體進入到濾袋室的上部清潔室，匯集到出風門排出。殼體用隔板分成若干個單獨的收塵室按照給定的時間給每個收塵室進行輪流清灰。每個收塵室里裝有一提升閥，清灰之時提升閥關閉，切斷經(jīng)過該收塵室之過濾氣流，隨即脈沖閿開啟，向布袋內噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面的粉塵。

脈沖閥是否與氣缸和電磁閥匹配，以及空氣回路部件是否正常工作，直接關系到清潔系統(tǒng)的正常運行。當清潔系統(tǒng)不能正常工作時，清潔操作將不能有效執(zhí)行，這直接會導致高的操作阻力。除了每個電氣部件的正常運行外，對于脫機清潔和除塵設備，在拆卸閥板以提升滑閥時，閥板覆蓋出風口，相應的機房始終關閉，這將導致設備的實際操作單元數(shù)量。少于計劃單位的數(shù)量，即一些分庭沒有運行，這將導致設備以高電阻運行，在實際生產(chǎn)中通常如此。

當除塵器的除塵能力不高時，過濾袋表面會附著太多的灰塵，這將立即導致操作阻力的增加。因此，提高集塵器的清洗能力也是降低設備阻力的保證方法之一。除了上述冷凝引起的水，也會降低清潔能力。不合理的凈化是清潔能力差的常見原因。突出的功能是長袋脈沖噴射集塵器。