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沖壓件加工多重優(yōu)惠,品之豪五金沖壓件加工

發(fā)布時(shí)間:2021-05-21 05:28  

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不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項(xiàng)


不銹鋼鋼拉深過(guò)程中,粘模嚴(yán)重,導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良,我們?cè)谧瞿>叩臅r(shí)候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有:銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。

在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻?rùn)滑油,可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù),從而也降低了拉深力;一般先在材料上涂潤(rùn)滑油,然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件,加工時(shí)凸??梢圆挥脻?rùn)滑油;有利于降低拉深系數(shù)。

在拉深過(guò)程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現(xiàn)裂紋以及的現(xiàn)象,我們必須合理安排工藝流程,選用合理的拉深系數(shù),進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值,后道拉深系數(shù)取中間值。


拉伸沖壓件以及五金沖壓件制造質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)原則


精密的拉伸沖壓件、五金沖壓件制造中,質(zhì)量是非常嚴(yán)格的,技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計(jì)原則。

一般的五金沖壓件的質(zhì)量要求有,質(zhì)量要求:有刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見的、波浪、坑包,無(wú)手感明顯的變形、麻點(diǎn)或麻點(diǎn)群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2?05mm五、在壓力機(jī)使用過(guò)程中,對(duì)上述精度應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整和維修,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和壓力機(jī)性能。mm,翻邊角度、符合產(chǎn)品定義偏差在±0.5度以內(nèi),翻邊無(wú)起皺、縮頸、開裂、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)。

設(shè)計(jì)原則:外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱,深度不宜過(guò)大,方便使拉深次數(shù)少,容易成形;圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;拉伸件精度也較高,可達(dá)IT10級(jí)精度,如采用精整拉深,精度可達(dá)到1T8級(jí),表面質(zhì)量近似磨削。圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;

拉伸沖壓件、精密五金沖壓件高速?zèng)_壓中質(zhì)量可以提高客戶的信任,遵循一定的設(shè)計(jì)原則可以事半功倍。


拉伸件的精度


1)拉伸件的尺寸范圍很大,小至幾毫米,大至幾米;拉伸件精度也較高,可達(dá)IT10級(jí)精度,如采用精整拉深,精度可達(dá)到1T8級(jí),表面質(zhì)量近似磨削。因此,在汽車、摩托車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、電子儀器儀表、產(chǎn)品以及日用品等工業(yè)部門的生產(chǎn)中,拉深工藝占有相當(dāng)重要的地位。2)一般情況下,拉深件的尺寸精度應(yīng)在1T13級(jí)以下,不宜高于1T11級(jí)。對(duì)于精度要求高的拉深件,應(yīng)在拉深后增加工序,已提高其精度。5t)拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足:r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則,應(yīng)增加工序。由于材料各向異性的影響,拉深件的口部或凸緣外緣一般是不爭(zhēng)氣的,出現(xiàn)“制耳”現(xiàn)象,需要增加切邊工序。


精密五金沖壓件精度的因素:


原材料質(zhì)量差。多工序零件由于上工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損,破壞了等體積變形原則,導(dǎo)致沖裁后尺寸發(fā)生變化。由于操作時(shí)定位不佳,或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善,所以對(duì)沖裁過(guò)程中的毛坯進(jìn)行了移動(dòng)?;蛘哂捎诩羟械娜毕荩ɡ忡R、缺邊等),會(huì)導(dǎo)致尺寸超差。四、在模具滿足符合驗(yàn)證后,將組裝好的模具安裝到規(guī)定的設(shè)備上,按規(guī)定產(chǎn)品來(lái)驗(yàn)證規(guī)定的工藝參數(shù),規(guī)定批量生產(chǎn)能力的動(dòng)態(tài)驗(yàn)證等。消隱錯(cuò)誤的順序。模具邊緣尺寸制造超差:精密沖壓件沖壓成形過(guò)程中的回彈和上工序零件的形狀與下工序模具工作部件支承面的形狀不一致,導(dǎo)致零件在沖壓成形過(guò)程中產(chǎn)生變形。

品之豪是精密五金沖壓件的專業(yè)廠家,嚴(yán)格遵循生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),控制和減少精密沖壓件的生產(chǎn),產(chǎn)品銷往世界各地。