活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在巖體開(kāi)挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力)，有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度，阻止圍巖的松動(dòng)和變形，加強(qiáng)了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高，但因?yàn)槠滟|(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過(guò)調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長(zhǎng)度)后，實(shí)踐的工程本錢(qián)支出與砂漿錨桿相差無(wú)幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過(guò)預(yù)應(yīng)力扳手對(duì)錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可有效補(bǔ)償，在頂板來(lái)壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護(hù)用品供應(yīng)管理達(dá)到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設(shè)立了支護(hù)用品材料庫(kù)房，支護(hù)用品材料由原來(lái)的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫(kù)房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項(xiàng)每月就為礦節(jié)約資金達(dá)5萬(wàn)元。在支護(hù)用品供應(yīng)管理方面，他們堅(jiān)持24小時(shí)為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時(shí)領(lǐng)料隨時(shí)供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對(duì)錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴(yán)格加強(qiáng)管理，實(shí)行每月下井不定期核實(shí)，制定了獎(jiǎng)罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。運(yùn)用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅(jiān)持的工作理念，為了進(jìn)一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺(tái)液壓支柱拉鋼機(jī)，這種新機(jī)器由液壓機(jī)機(jī)器拉鋼代替了原來(lái)的手動(dòng)直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測(cè)系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對(duì)檢測(cè)支柱三用閥引進(jìn)的新型電腦檢測(cè)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)具有檢測(cè)精密度強(qiáng)、功能強(qiáng)、控制使用方便的特點(diǎn)，為支柱出廠質(zhì)量檢測(cè)又上了一層保險(xiǎn)。

DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格

DW單體液壓支柱的制造應(yīng)選用具有廣泛應(yīng)用的材料。支柱的制造應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選擇，與承重重型支柱相配合的邊側(cè)支柱可為支承支座和蓋板。對(duì)內(nèi)支柱，應(yīng)選用錨固件對(duì)支座和蓋板。對(duì)圓形支柱，應(yīng)選用施工時(shí)用形成的鉚釘或常用螺栓固定或液壓支撐等。支柱結(jié)構(gòu)可以采用常用螺栓及其固定方式，也可采用固定方式。

DW單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

DW單體液壓支柱的特點(diǎn)

DW單體液壓支柱的特點(diǎn)：

1、工作行程大，特別適用于井下頂板高度變化大的工作面

2、支柱采用內(nèi)孔密封，在井下耐磕碰，使用面廣。

3、永不斷裂，采用摩擦焊、焊縫不斷裂。

4、支柱采用了新型的密封裝置，去掉了DZ型支柱活塞與活柱之間的泄，使用安全可靠。

5、可水平支護(hù)。

6、強(qiáng)度高,不彎曲。