離型膜廠家介紹

當(dāng)我們拿到一支保護(hù)膜產(chǎn)品的時(shí)候，究竟要怎么區(qū)分亞克力膠的保護(hù)膜和硅膠的保護(hù)膜呢？簡(jiǎn)便也迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒(méi)有產(chǎn)生膠和粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無(wú)粉膠。

  另外，PET硅膠保護(hù)膜以及PET亞克力膠保護(hù)膜還有一下幾個(gè)區(qū)別：

  1.亞克力膠的粘性很高，撕下之后會(huì)留殘膠，而硅膠的粘性比較低，撕下之后是沒(méi)有殘膠的。

  2.把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點(diǎn)，迅速粘合沒(méi)有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢而且會(huì)產(chǎn)生氣泡的是亞克力膠。

  3.透明度方面，壓克力膠要比硅膠好一些。

  4.硅膠耐溫度佳,膠面平整度容易控制,低溫性特佳。而亞克力膠就是加工生產(chǎn)容易,透明度好,價(jià)格低,耐候性佳,粘性強(qiáng)。

OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材，單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜，

OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳，是一種非常重要的軟包裝材料，

OPP保護(hù)膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

OPP保護(hù)膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，

可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因?yàn)榈镀瑲鈮哼^(guò)大造成

2.豎印是因?yàn)榈镀辞鍧嵹s緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產(chǎn)生原因有以下幾個(gè)：

1.原膜來(lái)料豎紋

2.原膜來(lái)料厚薄不均

3.張力過(guò)大

4.溫度過(guò)高

5.導(dǎo)輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點(diǎn)狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)；b:產(chǎn)品停留在烘箱的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)難剝離；c:壓輥、包角沒(méi)有調(diào)好，刀沒(méi)有打下去。

2.點(diǎn)狀不離型原因：a：收卷處?kù)o電過(guò)大，將硅油層破壞

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過(guò)高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點(diǎn)。膜面白點(diǎn)的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈

3.過(guò)濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤

4.溶劑來(lái)料有異物（打溶劑時(shí)用過(guò)濾布）