一把粉碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具，從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產(chǎn)粉碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié)，其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料粉碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

硬質(zhì)合金異形刀片，也叫硬質(zhì)合金非標刀片，指的是一類采用硬質(zhì)合金為原料打造而成的用于機械上作切削用的形狀“非標”的片狀刃具。它們的形狀各異，用途也不一樣，可廣泛應用于紙張、紙箱、橡膠、塑料、鋁箔、包裝材料、薄膜、化纖、紡織等行業(yè)領域的分切。

硬質(zhì)合金異形刀片憑借著高硬度和高耐磨性被各行業(yè)所喜用，隨著我國工業(yè)化進程的快速發(fā)展，硬質(zhì)合金異形刀片的研制與應用也越來越快，用量日趨增長，硬質(zhì)合金刀片、V-CUT刀片、鋁基板V-CUT刀、金剛石鋸片以及腳機刀片等系列硬質(zhì)合金刀片在國內(nèi)耐磨耐用刀具行業(yè)中打響了自主品牌，開創(chuàng)了硬質(zhì)合金新的發(fā)展趨勢。

齒形刀片齒形刀片采用好品質(zhì)的材料制作，具有鋒利、耐用、防銹等特性，具有沒有毛邊切割，使用壽命長，能為您的機器帶來更高的生產(chǎn)效率，齒形 切袋，花邊美觀，容易撕開等優(yōu)點。

主要用途：投包機、料包機、制袋機用刀具、封箱機用刀片、膠帶用刀片、旋轉(zhuǎn)印刷機用刀片、充填包裝機刀片、計量包裝機刀 片、食品充填包裝機刀片、外裝包裝機刀片、化學工業(yè)機械刀片、藥品包裝機刀片等。

甄選好品質(zhì)的原材料：甄選優(yōu)良材質(zhì)，經(jīng)高精模壓后用高溫低壓燒結而成，產(chǎn)品精度更高，更加耐用。

優(yōu)良工藝鑄造：硬度高、刃口鋒利、耐磨性好、產(chǎn)品壽命相對較長，而且具有不易生銹的特點。

高精度設備加工：采用高精度設備，加工精度高，光潔度高達鏡面效果，硬度較高，質(zhì)量較好，壽命較長，光滑沒有毛刺、無倒刺現(xiàn)象。

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

公司專門成立的技術攻堅隊伍，具有多年研發(fā)經(jīng)驗的人組成，為本公司技術實力的先進性奠定了堅實的基礎，為實現(xiàn)及時而有效的售后技術支持提供了可靠的保障。其中公司研發(fā)生產(chǎn)，擁有自主知識產(chǎn)權、以其技術含量高、質(zhì)量穩(wěn)定、壽命長。