平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導體的相關政策出來后，隨著硅片生產廠商的積極響應，也給平面拋光機生產廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。二、加工工件不同材質的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨設備與研磨介質。

目前以平面拋光機廠家已經開始研發(fā)硅片磨拋技術，主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機會之余，我們也面臨一些問題和挑戰(zhàn)，相對國外而言，我們的技術是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國等地學習，然后在此基礎上進行改良和完善，以適用我們國內的生產環(huán)境。所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側面是否有破損或不平整。

   他們也想少用人、提高了效率、利用科技進步，求發(fā)展，不搞人海zhan術，這里也誕生了無數(shù)商機，用自動拋光機、自動拉絲機、圓管自動拋光機、方管自動拋光機等機械設備產品大都是更專業(yè)，體現(xiàn)出我行業(yè)進步的東西，我們制品行業(yè)，與之緊密結合，參與進去至少是緊跟進去，就能擺脫同質量竟價竟爭的泥潭，拋光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂帶在鋒利的基礎上解決了耐磨問題要代替一部分千葉輪的，噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。拋光輪一樣平常用多層帆布、不織布纖維、毛氈或皮革疊制而成，雙側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等平均混雜而成的拋光劑。  

  隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術已經逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。

　　優(yōu)點：含鉻量高，導熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸結構及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車后面)。

　　馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數(shù)為11.5%~18.0%，但碳的質量分數(shù)高可達0.6%。碳含量的，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。隨著生產的發(fā)展，人類生活逐漸開始富裕，為了提高生活質量，出現(xiàn)了各種生活的精飾品，這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產品的價值。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

　　優(yōu)點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。

敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學活性，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經過475~850℃溫度范圍時，C會與Cr結合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)。此時，其耐腐蝕性會降低，對腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。1、采用無級調速系統(tǒng)控制，可輕易調整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。其防治方法有：

a) 在475~850℃溫度范圍升降時，迅速通過，讓Cr沒有足夠的時間和C結合，無法析出碳化鉻。

b) 對已經發(fā)生敏化現(xiàn)象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來不及析出。

c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無法與C結合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會產生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質的污染。在含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。