很多年來，在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料，但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山，不僅占地大、環(huán)境污染，且導(dǎo)致資源巨大的浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用，因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發(fā)展趨勢；，發(fā)布“礦渣微粉球團(tuán)黏合劑”。商品優(yōu)勢:1、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗：磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑，根據(jù)成形機(jī)成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料，立即入爐冶煉廠，使剩下廢棄物靈活運用，變成公司降低成本成本費、節(jié)能降耗的佳方式。2、適應(yīng)能力強：因為大多數(shù)磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年，環(huán)境濕度水分含量較高，給礦渣微粉成形產(chǎn)生了必須風(fēng)干的艱難，而選用該粘接劑不用烘干機(jī)設(shè)備，立即加上就能應(yīng)用。3、成形率高、抗壓強度好：運用于磷礦粉一回成形，成形率達(dá)到96%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱，球團(tuán)礦品味不減少；可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經(jīng)濟(jì)收益豐厚：現(xiàn)階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下，焦粉噸價差800元上下，運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團(tuán)替代磷礦石和焦碳，一噸控制成本100元左右，噸磷成本費減少近1000元。經(jīng)濟(jì)發(fā)展社會經(jīng)濟(jì)效益極其豐厚。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。商品運用/技術(shù)服務(wù)

一、產(chǎn)品指標(biāo)：

項目 指標(biāo)

粘接性能 球/個≥80kg（冷）球/個≥35kg（熱）

水分 ≤10

粘度 （5%的水溶液的粘度）28mpa.s

PH值 （1%溶液）5-7

細(xì)度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計）≤0.4

二．產(chǎn)品特點

（1）粘接力強、流動性好、。 (2) 不增加灰分，

（3）成型率高，冷熱強度好 (4) 添加量小，成本低。

（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等（6）綠色環(huán)保、無污染，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體

三、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可；

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。

煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法

1)   冷固球團(tuán)在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分），加入攪拌機(jī)混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機(jī)壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團(tuán)在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。一、理化性質(zhì)：1主要成分：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)改性等系列化學(xué)反應(yīng)而成，另摻有部分無機(jī)粘合劑和高吸水性樹脂。

六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。有著良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團(tuán)，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝，冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團(tuán)強度高，在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團(tuán)含鐵、強度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團(tuán)使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。

 因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益，故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

4．冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分），加入攪拌機(jī)混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機(jī)壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團(tuán)在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。9mm時，兩種分子便會產(chǎn)生吸附作用，直至他們之間的距離達(dá)到大穩(wěn)定的狀態(tài)，粘結(jié)力的大小與膠黏劑的極性有關(guān)，但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。2、靜電作用與靜電理論當(dāng)膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時，就會在界面區(qū)兩側(cè)形成雙電層，雙電層電荷的性質(zhì)相反，從而產(chǎn)生了靜電吸引力。

我公司研制的壓球用鐵礦粉粘結(jié)劑成本低是采用高分子化工原料、催化劑、表面活性劑等配置而成。

　　1.高分子球團(tuán)粘結(jié)劑（純膠），物料含水量小于2%、品味下降0.3%，溫水調(diào)制度，能隨水滲透，與其他物質(zhì)混合時，分散性、滲透性非常強，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量，當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子能牢固附在物體表面，形成極強的粘結(jié)性，可提高球團(tuán)的抗壓強度，　降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強度和高溫強度的要求。抗壓強度≥2000N

　　1.復(fù)合型球團(tuán)快速粘結(jié)劑（物料含水量小于6%，須加入5—8%的干燥劑/噸，熱水調(diào)制）膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中，因其塑性使生球表面形成堅硬外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高生球的落下強度。抗壓強度≥2000N。

　　2.銹化球團(tuán)粘結(jié)劑（物料含水量小于5%，冷水調(diào)制）該粘結(jié)劑是由化工原料配制而成，是冷固球團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使球團(tuán)固結(jié)、氧化、干燥、不降低球團(tuán)品位。球團(tuán)必須加入5—10%生鐵屑?？箟簭姸取?500N。

　　3.焦末及非金屬粉末成型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑具有耐溫性能（1000℃），成型強度高，固定碳降低小于0.3%,化學(xué)活性強?？箟簭姸取?000N，轉(zhuǎn)鼓≥75%。