選擇閥門(mén)的依據(jù)：

在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據(jù)。

1、 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

2、 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易然、易暴介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

3、 對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。

4、 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

閥門(mén)選型說(shuō)明 1、閘閥的選型  一般情況下，應(yīng)首要選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、you品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。對(duì)帶有固體顆粒的介質(zhì)，閘閥閥體上應(yīng)帶有一個(gè)或兩個(gè)吹掃孔。對(duì)低溫介質(zhì)，應(yīng)選用低溫閘閥。  2、 截止閥選型說(shuō)明  截止閥適用于對(duì)流體阻力要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上；小型閥門(mén)可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小時(shí)，宜選用截止閥或節(jié)流閥；對(duì)于ju毒介質(zhì)，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。

閥門(mén)選擇

1、從操作方便角度考慮

　?、賹?duì)于大直徑閥門(mén)和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場(chǎng)合，應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)，對(duì)易然易暴場(chǎng)合下，要采用防爆裝置，為了安全可靠，應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。

　?、趯?duì)需要快開(kāi)、快關(guān)的閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開(kāi)閘閥等閥門(mén)，不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場(chǎng)合，不宜采用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但選用蝶閥。

2、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮

　　需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)采用針形閥或節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí)，應(yīng)采用減壓閥，要保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。

金屬閥門(mén)的防腐方法及措施

由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法（或措施）及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。 　　 　　 金屬閥門(mén)的防腐，可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。金屬閥門(mén)防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門(mén)構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。