鈑金車間傳統(tǒng)加工方法包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其間沖裁工藝需求很多的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產(chǎn)品加工時一般會裝備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品或許需求上百套模具。從經(jīng)濟角度上看，裝備很多的模具，產(chǎn)品的本錢相應添加，構成資金浪費。為適應現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)本錢和進步加工工藝，激光加工技能便應運而生。


;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1～0.3mm);切斷沒有機械應力，無剪切毛刺;重復性好，不損害資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟省時。一般來講，主張12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料適應性好。無論是簡略仍是雜亂零件，都能夠用激光一次精細快速成形切割?？赏瓿汕懈钪鲃优艠印⑻琢?，進步了資料利用率，經(jīng)濟效益好。

內結疤

特征：不銹鋼無縫管內表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。

產(chǎn)生原因：

1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。

2) 荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。

檢判：鋼管內表面不允許存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不應超標準要求負偏差;

實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。

3 翹皮

特征：鋼管內表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。

1) 穿孔機調整參數(shù)不當。

2) 頂頭粘鋼。

3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。