點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果由什么決定？

膠水

除了以上點(diǎn)膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大則膠點(diǎn)小，粘度小則膠點(diǎn)大，粘度過(guò)大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過(guò)小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時(shí)，環(huán)境對(duì)膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。溫度過(guò)低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

②點(diǎn)膠壓力(背壓)

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

點(diǎn)膠機(jī)在指紋識(shí)別與CCM模組中的應(yīng)用

整個(gè)工作流程是操作人員把料盒放在機(jī)臺(tái)上，自動(dòng)推料上料，由PCB板加溫，然后CCD識(shí)別然后噴射點(diǎn)膠、然后PCB保溫，再推料、下料。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置了PCB板預(yù)熱、加熱、保溫三個(gè)溫區(qū)。點(diǎn)膠之后的實(shí)物是非常均勻，大小一樣的。第二種是在我們指紋識(shí)別四周，貼裝在FCP之后再點(diǎn)膠，紅色是我們膠水的位置，包括全自動(dòng)在線式，包括桌面在線都可以。