往復式給煤機的技術(shù)有哪些要點

很多的工礦企業(yè)生產(chǎn)中對于大型機械設備的應用時非常廣泛的，尤其是在一些大型的煤礦生產(chǎn)過程中，往復式給煤機都是整個作業(yè)系統(tǒng)的重要組成部分并且占據(jù)主要位置。主要是用該設備把煤炭從煤場之中均勻的運輸?shù)叫枰牡胤健榱朔乐?，通過調(diào)查研討，先后改用了自定中心振蕩篩。當前，這種振蕩篩在鐵路上的使用，還處于規(guī)劃、試制和試用期間，其作用終究怎么，有待進一步實驗和研討，探索規(guī)則，不斷加以改進和完善。相信用不了多久，在科研人員的研究下，這些存在的問題都不再是難題，往復式給煤機的相關性能也會大幅度提高，更好的應用到工業(yè)生產(chǎn)中去。往復式給煤機利用驅(qū)趕連柄機構(gòu)拖動下傾的底板在滾輪上做直線往復運動從而把物料均勻地由給料設備中卸到受料設備中。

K型往復式給煤機結(jié)構(gòu)技術(shù)特征

1.  往復式給煤機利用驅(qū)趕連柄機構(gòu)拖動下傾的底板在滾輪上做直線往復運動從而把物料均勻地由給料設備中卸到受料設備中；

2.  往復式給煤機安裝于料斗下方，傳統(tǒng)方式為懸掛式，根據(jù)給料量分為K-1 K-4等型號；

3.  往復式給煤機可以用調(diào)節(jié)底板行程的方法調(diào)節(jié)給料量，操作簡單；

4.  往復式給煤機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

稱重給煤機的組成及特點、

稱重給煤機典型系統(tǒng)主要由耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、快速關斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶要求進行擴展。

性能特點

圓筒形密封結(jié)構(gòu)，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積；

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤；

具有獨特的自動糾偏技術(shù)、自動張緊裝置；

完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障；

變頻技術(shù)在給煤機上的應用：

在給煤機運行使用過程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機械卡澀原因，導致給煤機刮板經(jīng)常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅(qū)動電動機被燒毀，嚴重影響設備正常運行。并且給煤機控制箱中的同操器型號陳舊，控制回路設計過于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動機對我廠給煤機調(diào)速控制系統(tǒng)進行改造。給煤機呈現(xiàn)的問題：1、往復板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術(shù)請求。

運行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制。操作器輸出10mA信號給同操器，同操器再把010mA信號傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號轉(zhuǎn)換為090VAC電壓信號送給滑差電動機，實現(xiàn)滑差電動機1500r/min的轉(zhuǎn)速控制，從而完成對給煤機的轉(zhuǎn)速控制，其不足有以下幾點：運行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制，沒有實現(xiàn)運行人員通過計算機站對給煤機進行遠端控制。山西東鑫洗煤設備：給煤機的維護給煤機在使用過程中由用戶負責日常的維護和保養(yǎng)，內(nèi)容包括：（1）開機前應檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應及時緊固。由于機組使用WDPF系統(tǒng)，對機組運行數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中，在對給煤機進行控制時，運行人員必須離開監(jiān)盤座位，到BTG盤前進行操作，很不方便，并且不利于機組安全運行。