恒誼金屬是一家生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：

高速鋼圓鋸片選擇切削液和冷卻方式

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　?。?）機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　?。?）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　　（3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

　?。?）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

高速鋼圓鋸片系列知識——涂層特性：

硬度：涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的壽命越長。

耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。

表面潤滑性：高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延伸刀具壽命。但是齒型也是影響切削效果的重要因素，因此在購買鋸片時，切勿忘記注明是用于切削不銹鋼，如此在開齒時方能加以區(qū)別，以便研磨出不銹鋼專用齒形。細膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面可使切屑迅速滑離前刀面而減少熱量的產(chǎn)生。與未涂層刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工，從而避免與工件材料發(fā)生高溫熔焊。

氧化溫度：氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。

抗粘結性:涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工材料發(fā)生化學反應，避免工件材料沉積在刀具上。具有良好抗粘結性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也能起到很好的作用。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。