電動蝶閥概述及特點

電動蝶閥是由電動執(zhí)行機構及蝶閥組成，有法蘭式和對夾式兩種連接方式。電動蝶閥是工業(yè)自動化控制領域中的重要執(zhí)行單元，主要適用于各種工業(yè)自動化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、、能源管理、消防系統(tǒng)。

電動蝶閥的優(yōu)點如下：

1.啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作；

2.結構簡單，體積小，重量輕；

3.可以運送泥漿，在管道口積存液體較少；

4.低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封；

超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設計基準, 并以此來計算較小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經(jīng)驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料　根據(jù)高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥的結構特征是閥桿軸心偏離閥座的密封面中心, 也偏離管路和閥門中心線〔3〕。雙偏心的效果使閥門開啟后, 蝶板能迅速脫離閥座, 大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓和刮擦等現(xiàn)象, 減輕了開啟力矩, 降低了磨損, 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低, 同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座, 提高了蝶閥的適用溫度, 但因為其密封原理屬于位置密封構造, 即蝶板與閥座的密封面為線接觸, 通過蝶板擠壓閥座所造 成的彈性變形產(chǎn)生密封效果, 故對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座) , 承壓能力較低, 蝶板或閥體密封面的摩擦現(xiàn)象非常嚴重。 三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時, 再加上圓錐形密封面中心線相對于閥門中心線偏轉一個角度, 形成第三個偏心。閥座密封形線周長是隨角度偏心的增加而增加, 當閥座被磨蝕和損傷時, 只需向關閉方向改變關閉閥位就可以重新達到密封效果, 即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經(jīng)蝶板閥座間啟閉磨合, 消除閥座的損傷,而采用浮動性的閥座則可以確保關閉閥位變化后蝶板與閥座間的較佳密封形位〔4〕。第三個偏心可使 閥座與蝶板在閥門的整個行程中完全脫離, 蝶板與閥座的接觸只是在密封時的一瞬間, 因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關過程中的摩擦, 減少了磨損, 延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座與蝶板上密封圈之間的擠壓實現(xiàn)的, 密封比壓可由閥桿扭矩來施加, 如果閥門結構設計合理, 則可實現(xiàn)極高的密封效果。對第三個偏心的合理設計, 可排除閥門卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。與一般的蝶閥相比, 三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封 閥座, 解決了耐高溫的問題。