板式換熱器在加工廠中運用十分的普遍， 從板式換熱器的發(fā)展歷史時間，人們非常容易看得出，每一次的改善后目地全是以便提升物質(zhì)中間的換熱效。 板式換熱器的主要用途被愈來愈多的人掌握，可是平板式熱換器技術(shù)有什么拓寬呢？大伙兒對它有是多少掌握呢？

1、防腐蝕技術(shù)。近些年，世界各國在熱交換器防腐蝕行業(yè)的科學(xué)研究和設(shè)計方案層面也獲得了比較明顯的成效，例如陽極保護技術(shù)的開發(fā)設(shè)計和新式防腐蝕是原材料的運用等都為這種熱交換器的發(fā)展產(chǎn)生了無限生機。此外，非金屬材質(zhì)的運用也進一步提高了傳熱的耐腐蝕特性。 2、大型化與實用化并舉。隨之成套設(shè)備設(shè)備的大型化，熱交換器向大型化方位發(fā)展，另外在電子光學(xué)，航天航空、、有機化學(xué)生物技術(shù)、管理科學(xué)等場所的要求而向?qū)嵱没轿话l(fā)展。 3、強化技術(shù)。各種各樣新式、換熱器逐漸替代目前基本商品。發(fā)電廠驅(qū)動力效用強化傳熱技術(shù)，添加劑強化燒開傳熱技術(shù)，進入稀有氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷疑技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、電磁場驅(qū)動力傳熱技術(shù)、納米技術(shù)流體力學(xué)傳熱技術(shù)等將獲得科學(xué)研究和發(fā)展。

板式換熱器

是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理

板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

釬焊換熱器結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

板式換熱器

概述可拆式板式換熱器的額定工作壓力

 密封失效：

     1、密封墊片材料

     密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式：

     1）橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當(dāng)某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；

     2）鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

     3）在某些條件下，尤是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學(xué)物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后，發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物，其原因除板片腐蝕外?？刹鹗桨迨綋Q熱器使用時出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。

     2、流體壓力

     可拆式板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏。主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在設(shè)備中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于該種設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。設(shè)備的這種非正常沖擊可依據(jù)為其提供輸送介質(zhì)的設(shè)備來判斷，檢修為該設(shè)備輸送堿液的堿泵時發(fā)現(xiàn)，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現(xiàn)象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。

    3、溫度

     溫度的急劇變化也能造成密封失效。當(dāng)溫度變化過快時。使密封預(yù)緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預(yù)緊力不相匹配。造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計壓力。從該設(shè)備的工作條件看。故可排除。溫度對其的影響不大。

解析換熱器及其組件該怎么選擇？地暖板式換熱器生產(chǎn)廠家

解析換熱器及其組件該怎么選擇？    

   板式換熱器類型的選擇：     

   它的種類較多，每種都有相適應(yīng)的工況，工程設(shè) 計中應(yīng)首先對此作選擇:        1、溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；       2、溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應(yīng)選擇板殼式換熱器；       3、對于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；       4、對于流量相差較大的，可選用非對稱性換熱器。        選擇板型：        主要考慮需要達到的換熱成效以及壓降要求：        1、若承壓要求在1.2MPa以上，大多數(shù)情況下選擇人字形波紋；       2、若壓降要求較小而對換熱成效要求不高，可選用平直波紋；       3、若介質(zhì)中雜質(zhì)較多，可選用球形波紋；       4、對于壓降與換熱成效都有一定要求的工況，還可以選擇熱混合板片。        單片面積的選擇：        1、選擇合理的單片面積，能夠免掉總板片數(shù)過多或過少。       2、板片過多會使設(shè)備占地面積太大；       3、過少可能會使流程數(shù)增多，壓降變大；       4、同時單片面積的大小在一定程度上還與角孔大小有關(guān)，直接影響流量和流速的變化。