自動(dòng)化鍛造線的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

l 鍛造效率1高

l 鍛件質(zhì)量穩(wěn)定

l 可以代替人做重復(fù)性、危險(xiǎn)性工作

l 降低勞動(dòng)力用工成本

l 有效帶動(dòng)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的改造與升級(jí)。

影響鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)效率的因素？

影響鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的因素有很多，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備使用及維護(hù)管理，工藝技術(shù)及質(zhì)量保證，作業(yè)管理三方面是提高鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一站式服務(wù) 

1、平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍；

2、無人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程

3、無償提供貴企業(yè)的自動(dòng)化一站式解決方案；

4、自主品牌機(jī)器人，力泰科技機(jī)器人，機(jī)器人團(tuán)隊(duì)

5、主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動(dòng)噴石墨；

6、擁有防粘模技術(shù)，有效解決產(chǎn)品粘模問題

鍛造是金屬在兩個(gè)模具之間定向的無切屑?jí)毫Τ尚汀３Ｓ玫墓に嚪椒ㄊ清懩ｅ懺旎蝈懩３尚停河么朔椒梢灾圃靻渭亓吭?200 g 至150 Kg以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競(jìng)爭壓力不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。、

自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線采用當(dāng)前主流的PROFINET網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，主要包括中央CPU控制器、數(shù)據(jù)采集單元、通信模塊等，預(yù)裝WINCC上位機(jī)軟件的PC用于參數(shù)寫入和讀取、信息實(shí)時(shí)監(jiān)控等，同時(shí)方便后續(xù)網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)容。現(xiàn)場(chǎng)操作站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)單元、現(xiàn)場(chǎng)其他輸入設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如變頻器、電磁閥等）等通過總線和PLC或遠(yuǎn)程I/O單元通訊，各單機(jī)設(shè)備間的互鎖信號(hào)使用總線連接方式，與機(jī)器人控制系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)，來規(guī)劃和執(zhí)行動(dòng)作過程。

自動(dòng)化系統(tǒng)配備完善的安全門鎖、安全急停開關(guān)、安全繼電器等安全裝置，通過安全模塊進(jìn)行信息交換，在HMI上顯示安全區(qū)域狀況，及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)或停機(jī)，對(duì)于不具備總線連接條件的特殊設(shè)備，將采用硬接線方式實(shí)現(xiàn)信息交換和聯(lián)鎖控制。