移動破碎機在運行時物料被破碎成小塊，這將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導致阻塞或可能。那么我們要如何解決呢？

　　可以在使用移動破碎機之前，應明確破碎機的參數(shù)，尤其是材料性能要求。應根據(jù)破碎機的材料要求使用合適的材料。如果不滿足破碎機的生產(chǎn)工藝要求，例如溫度過高或水分過多，可以行相應的加工工作，使物料達到或滿足移動破碎機的要求，例如盡可能地。

　　還有一種方法是：將物料發(fā)送到破碎室進行破碎時，受過訓練的技術人員會執(zhí)行破碎機的操作以減少堵塞的發(fā)生。

　　移動破碎機通常用于礫石領域。移動破碎機使用鑷子互相擠壓，將中間的石頭壓碎。中間的石頭被壓碎，破碎，等等。E型斷路器易于使用，但易于使用。破碎設備的常見問題是較高的機械噪聲。隨著破碎技術的發(fā)展和新材料，新工藝的出現(xiàn)，移動破碎機的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。該破碎機不僅噪音低。輸出仍然更高。

錘式破碎機結構簡單，主要是由箱體、錘頭、轉(zhuǎn)子、反擊襯板、篩板等組成?？捎糜谄扑楦鞣N中等硬度和脆性物料，被廣泛用于水泥、選煤、發(fā)電、建材、冶金及復合肥等行業(yè)，是比較常用的破碎設備。錘式破碎機結構簡單且合理，在行業(yè)中有著非常不錯的應用。錘式破碎機有一個非常重要的配件-錘頭，錘式破碎機使用久了，錘頭很容易被磨損，當錘頭出現(xiàn)磨損或者報廢的時候就需要及時維修或者更換錘頭，更換錘頭的步驟是怎樣的呢？

　　1、準備工作

　　（1）檢查工作地點機體支護是否平整完好，及時清理作業(yè)現(xiàn)場的雜物確保作業(yè)地點順暢。

　?。?）準備好吊車1臺、撬棍、大錘、馬蹄環(huán)數(shù)個、鋼絲繩繩套等工具設備。

　?。?）將備用錘頭穿軸一側(cè)的頂部進行焊接螺帽，方便吊運穿鋼絲繩，螺帽要有專人進行檢查，必須焊接牢固并將錘頭運送到更換地點。

　　2、開啟機蓋

　　開啟機蓋，將機蓋用枕木進行牢固支撐，停電閉鎖必須掛停電牌，由專人進行看護開關。打開破碎機一側(cè)更換錘頭的端板，拆除錘頭軸固定擋板的螺栓，用拆卸錘頭器具進行連接軸銷。

　　3、拆舊錘頭

　　將器具開啟然后慢速退出錘頭軸，用馬蹄環(huán)穿在舊錘頭焊接螺帽，并用鋼絲繩與馬蹄環(huán)進行連接，用吊車吊鉤把舊錘頭吊出；隨時用大錘、撬杠調(diào)整錘頭。避免錘頭被卡死，內(nèi)外協(xié)調(diào)好嚴禁錘頭卡死時出現(xiàn)盲目抽扒。

　　4、裝新錘頭

　　將所有的錘頭吊出后，同時吊車將備用錘頭吊進破碎機的機腔轉(zhuǎn)子上，做好準備安裝上新錘頭。開啟器具緩慢推入錘頭軸，內(nèi)外配合好，用撬杠、大錘做好隨時調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔出現(xiàn)錯位的情況。每排新錘頭放置在合適的位置，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子并進行固定，準備拆卸和安裝下一排的錘頭。

　　5、清理工作

　　所有新錘頭在安裝完成后，進行機器試運行與現(xiàn)場的清理工作。把轉(zhuǎn)子端蓋上做好固定螺絲。人孔門調(diào)整皮帶，上好護罩。檢查轉(zhuǎn)子，進行送電試運轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后，收拾現(xiàn)場工器具，回收舊錘頭。

　機架是整個破碎機零部件的安裝基礎，機架的強度和剛度對整機性能及重要零件的壽命有很大影響，那么廠家對于移動破碎機機架結構設計的要求主要有哪些：

　　1、加強筋的布置。加強筋的位置和方向需要適應受力的要求，例如紅星重工在設計機架時，側(cè)壁加強筋布置的方向和軸承座下加強筋的位置都是根據(jù)各自部位的特性進行設計，使機架結構更加合理。

　　2、材質(zhì)選擇。機架結構設計，首先應根據(jù)受力，在滿足強度和剛度要求的條件下，力求減輕機重，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。

　　3、外觀要求。在機架結構的外觀上，不能片面追求美觀而忽略強度問題，也不能盲目加強機架強度，導致破碎機機重加大浪費材料。

　　4、注重機架側(cè)壁的設計。對移動破碎機機架實際計算可知，機架側(cè)壁受力比前壁小很多，因此機架側(cè)壁要根據(jù)受力變形來設計，需要適應變形的要求。

　　5、鑄造工藝。在國內(nèi)焊接機架經(jīng)優(yōu)化結構設計和提高焊接質(zhì)量后，對于移動破碎機來說，用焊接機架代替鑄造機架無疑是發(fā)展方向。

　　由于移動破碎機的機架在工作中會承受很大的沖擊載荷，所以機架的好壞將直接影響到設備能否正常工作，對此機架結構的設計非常重要，一定要遵循相關規(guī)定，嚴格按照要求進行。

　移動破碎機是一款主要應用于軟或中硬和較硬物料的破碎設備，通常在冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門有著廣泛的應用，對此，為了讓更多的企業(yè)了解和使用該設備，接下來將對其基本原理進行介紹，從而推進移動破碎機的應用。

　　1、破碎機由電機轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)整組織等關鍵一部分構成。電機根據(jù)V帶(或直聯(lián))傳動系統(tǒng)驅(qū)動器電機轉(zhuǎn)子，進料口為遮攔式設計方案。電機轉(zhuǎn)子由主軸軸承、端板、擋板、錘銷、錘頭等零部件構成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和擋板上，端板和擋板用平鍵和螺帽固定不動在主軸軸承上。

　　2、機體由機架、齒板、墊板、鄂板等零部件構成。齒板安裝在墊板上，墊板的一邊用軸懸架在機架的軸座上，另一頭與調(diào)整組織相接。鄂板安裝在機架兩邊的內(nèi)腔上，用于維護機架沒受損壞，齒板與錘頭軌跡組成粉碎腔。

3、調(diào)整組織由調(diào)整保護層墊塊、調(diào)整軸、絲桿等零部件構成，用以調(diào)整齒板與錘頭的空隙。

　　4、本系列產(chǎn)品破碎機應用純撞擊基本原理開展原材料的粉碎，設計方案的粉碎齒板、粉碎腔與旋錘機械能設計方案提高相互配合。從入料口落下來的原材料先要被旋捶擊向粉碎齒板，然后又被齒板反跳向錘頭或別的粉碎齒板，原材料在粉碎腔中這般往返跳躍，并在跳躍全過程中互相撞擊，被一步步擊碎。

　　5、進料粒度分布是根據(jù)調(diào)整齒板與旋錘間及空隙來進行的，超過設計方案粒度分布后的原材料從破碎機的底端排出來。

　　從中了解，移動破碎機的結構組成、內(nèi)部零件、設計要求、從而更加方便用戶對移動破碎機的使用以及使用效率的發(fā)揮，以此提升維護檢修速度，延長設備使用壽命