制備方法首先通過蒸餾蓖麻油和堿來獲得壬二酸，并且未來開發(fā)了合成方法。目前正在開發(fā)一種從石油正鏈烷烴生產(chǎn)壬二酸的新途徑。癸二酸的另一種制備方法是由Asahi Kasei Industrial Co.Ltd。開發(fā)的己二酸電解氧化方法，其成本高于蓖麻油堿性溶液方法，因此不是大量生產(chǎn)的。 （1）蓖麻油裂解方法：將蓖麻油在堿下加熱水解形成蓖麻油酸皂，然后用硫酸酸化形成蓖麻油酸;在稀釋存在下，將堿加熱至260-280℃。進行裂解以形成二壬二酸二鈉和和氫。裂解物用水稀釋，用酸加熱中和，雙鈉鹽轉(zhuǎn)化成單鈉鹽;然后用活性炭脫色，將中和的溶液煮沸并酸化。將癸二酸單鈉鹽轉(zhuǎn)化為壬二酸晶體，然后分離并干燥，得到終產(chǎn)物。原料消耗定額：蓖麻油（工業(yè)品）2100kg/t，硫酸（98）1600kg/t，（95）1200kg/t，（工業(yè)品）100kg/t。 （2）石油正癸烷發(fā)酵法：用200或166-182℃餾分分離所得正癸烷，發(fā)酵19-2解脂耶氏酵母可產(chǎn)生壬二酸。 （3）新的環(huán)戊酮法：使用鈀鹽 - 銅或鐵作為催化劑，在乙醇，或其它醇的溶劑中，在40-60℃的溫和條件下，在低溫和常壓下，使用環(huán)戊烯?？諝獾难趸a(chǎn)生環(huán)戊酮，然后將其氧化并用鐵催化劑二聚化以形成癸二酸。

葵二酸的生產(chǎn)工藝流程：癸二酸是用蓖麻油加堿干餾得到，之后發(fā)展趨勢了生成方式，現(xiàn)階段已經(jīng)開發(fā)設計正構烷烴發(fā)醇（見發(fā)醇全過程）制癸二酸的新線路?，F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)上廣泛選用的蓖麻油堿解法是在反應罐內(nèi),蓖麻油與溶液在100℃下產(chǎn)生皂化反應轉(zhuǎn)化成蓖麻油酸鈉和凡士林。將蓖麻油酸鈉分離出來出并添加鹽酸轉(zhuǎn)化成蓖麻油酸，再與堿開展堿解反映,反映溫度260～280℃,選用底壓或髙壓。反映轉(zhuǎn)化成癸二酸雙鈉鹽和2-辛醇及氫。經(jīng)鹽酸中合、褪色、結晶體、干躁得到純品，總成品率在40%左右。癸二酸的另一種生產(chǎn)制造方式是日本旭化成工業(yè)生產(chǎn)公司開發(fā)設計的己二酸電解法空氣氧化法，與蓖麻油堿解法對比成本費較高。

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1.一種癸二酸生產(chǎn)過程中廢水的資源化利用和處理方法，處理含有質(zhì)量百分數(shù)為0.2%～1.0%和5%～20%硫酸鈉的廢水，其特征在于所述方法步驟如下:

　　(1)固-液分離：在固-液分離設備中，將癸二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含、硫酸鈉和其它有機物的廢水進行固-液分離，經(jīng)固-液分離得到的固相物料為廢渣，去進一步處理，液相物料進入下一步;

　　(2)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑，將調(diào)節(jié)pH調(diào)至6～9，物料進入下一步;

　　(3)液-液分離：將上一步得到的液相物料進行液-液分離，油相物料為有機物，經(jīng)過進一步精制后作為生產(chǎn)癸二酸的原料使用，水相物料進入下一步;

　　(4)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的水相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑，將pH值調(diào)節(jié)至10～12，物料進入下一步;

　　(5)蒸發(fā)濃縮：在蒸發(fā)濃縮設備中，將上一步得到的物料蒸發(fā)濃縮，氣相物料水蒸汽經(jīng)進一步冷凝后回收使用，液相物料進入下一步;

　　(6)冷卻結晶：將上一步得到的液相物料冷卻降溫，硫酸鈉Na2SO4·10H2O結晶析出，物料進入下一步;

　　(7)固-液分離：在固-液分離設備中，將上一步得到的物料進行固-液分離，固相為硫酸鈉Na2SO4·10H2O粗品，進一步處理后得到硫酸鈉產(chǎn)品，液相物料進入下一步;

　　(8)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑硫酸，將pH值調(diào)節(jié)至2～4，物料進入下一步;

　　(9)蒸發(fā)干燥：在蒸發(fā)干燥設備中，將上一步得到的物料蒸發(fā)干燥，固相物料為硫酸鈉Na2SO4·10H2O粗品，進一步處理后得到硫酸鈉產(chǎn)品，氣相物料和水蒸汽進入下一步;