換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計(jì)要求：

設(shè)計(jì)要求  

  1)能夠雙向運(yùn)行更換膠帶時(shí)，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個(gè)動(dòng)作過程需要正反2方向運(yùn)行，因此要求裝置能夠雙向運(yùn)行。    2)牽引繩索與膠帶的連接換帶裝置上鋼絲繩與膠帶的連接必須安全可靠。    

  3)運(yùn)行過程中的安全保護(hù)  傾斜帶式輸送機(jī)更換膠帶時(shí)，在異常停電或停車情況下，為防止膠帶在自重作用下產(chǎn)生下滑，換帶裝置  內(nèi)應(yīng)設(shè)失電制動(dòng)器。    

 4)牽引繩索自動(dòng)排列  為防止換帶裝置在工作過程中鋼絲繩纏繞不規(guī)則，應(yīng)設(shè)計(jì)排線導(dǎo)向器，保證鋼絲繩排列有序、整齊。    

 5)電器安全保護(hù)  電器控制箱應(yīng)有用電安全保護(hù)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載和短路保護(hù)。    

 6)操作便捷為方便工人操作，在工作有效區(qū)間內(nèi)任何位置都可以操作設(shè)備。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用：

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機(jī)功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機(jī)械效率：>0. 92，制動(dòng)力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能由二級(jí)行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計(jì)好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動(dòng)器，當(dāng)換帶裝置通電工作時(shí)，電磁制動(dòng)器打開，裝置可以動(dòng)作；換帶裝置集機(jī)電于一體，采用行星減速機(jī)構(gòu)、夾帶夾具和電磁制動(dòng)控制，半自動(dòng)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了膠帶安裝與更換過程的安全、高效。反之電磁制動(dòng)器閉合，換帶裝置停止動(dòng)作，可靠地制動(dòng)，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時(shí)將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

換帶裝置的應(yīng)用

傾斜帶式輸送機(jī)逐段更換膠帶流程    此種方法適用于傾斜、較長的帶式輸送機(jī)，不可能一次性更換整條膠帶的更換作業(yè)。    

 1)將需要更換的膠帶段運(yùn)轉(zhuǎn)至上方無障礙物區(qū)段間，分上下固定需更換的膠帶段；    

 2)將被固定的舊膠帶上端剖開，使用換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖口；  

 3)啟動(dòng)遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，利用膠帶自身的重力，將更換的膠帶緩緩送下；  

 4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機(jī)尾部的夾板夾住新膠帶，啟動(dòng)遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)；   

 5)用夾板夾住新膠帶的兩端，進(jìn)行接駁，完成換帶過程