PVC封邊條的生產(chǎn)工藝

雙色封邊條的主要功能是對板材斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素對板材的破壞，和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾的效果。

PVC封邊條產(chǎn)品普遍應(yīng)用于家具、辦公、廚具、教學(xué)設(shè)備、民用實(shí)驗(yàn)室等。厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。產(chǎn)品有以下主要特點(diǎn)：表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)、修邊后封邊側(cè)面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協(xié)調(diào)。

雙色封邊條的生產(chǎn)自有一套執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)要求，對于生產(chǎn)廠家來說，這是一道*基本的工序，也是從質(zhì)量上提升自身產(chǎn)品名度的一條有效的途徑。

只有質(zhì)量檢測合格了，封邊條的生產(chǎn)才能有具有使用上的價(jià)值，才能真正惠顧廣大的消費(fèi)者。說了這么多，而PVC封邊條生產(chǎn)應(yīng)該符合哪些要求呢。PVC封邊條是有聚氯乙希樹脂原料熱壓而成的，添加材料的不同、加工方法的不同，PVC封邊條的外觀看起來是不一樣的。合乎標(biāo)準(zhǔn)的PVC封邊條表面不應(yīng)有明顯的拉絲條紋、劃傷、斑點(diǎn)，也沒有黑色的污點(diǎn)。PVC封邊條為修飾美化而存在的。所以膠合狀況也是非常重要的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。如果不能很好的膠合，PVC封邊條也達(dá)不到應(yīng)有的修飾狀況。

關(guān)心甲醛釋放問題，就別忽略了封邊條

封邊作用：

1、美觀、裝飾；

2、防水防潮；

3、有效阻止甲醛釋放；

4、防止板邊磕碰，對產(chǎn)品進(jìn)行有效防護(hù)。

封邊厚度：

0.03mm、0.5mm、1mm、2mm，通常柜體為0.3mm或0.5mm厚邊，門板為1mm或2mm封邊。多為同色封邊，但門板有時(shí)也采用單色封邊。

如何判斷封邊條好壞：

1、看封邊條表面及底面平整度，厚薄是否均勻；

2、封邊修邊是否發(fā)白，折彎封邊條表面是否發(fā)白嚴(yán)重；

3、強(qiáng)度是否還可以、有沒有彈性，強(qiáng)度高意味著耐磨性好，相應(yīng)的質(zhì)量也是越好。

家具封邊條是對家具板材的保護(hù)

家具封邊條是對家具板材的斷面進(jìn)行保護(hù)、裝飾、美化的材料，它可以使一件家具顯現(xiàn)木紋清晰、色彩繽紛的整體效果。封邊條的主要功能是對板材的斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素（主要為水分）對板材的破壞和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾美觀的效果。

其中的PVC封邊條是以聚氯乙稀為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、染料等助劑，一起混煉壓制而成的熱塑卷材。其表面有木紋、大理石、布紋等花紋、圖案同時(shí)表面光澤柔和，具有木材的真實(shí)感和立體感；具有一定的光潔度和裝飾性，具有一定的耐熱、耐化學(xué)品、耐腐蝕性、表面有一定的硬度。封邊條的主要功能是對板材斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素（主要為水分）對板材的破壞，和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾的效果。

PVC封邊條基材由PVC樹脂、碳酸鈣粉及各種輔料(穩(wěn)定劑、DOP油、ACR、硬脂酸、色粉、抗老化劑等)組成。封邊條的修邊效果與基材配料比例有關(guān)。

PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時(shí)生熟不均，原因是溫度表顯示不準(zhǔn)確或者員工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

檢驗(yàn)?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當(dāng)料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時(shí)，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時(shí)換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點(diǎn)，針控等

造粒機(jī)各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動(dòng)高速攪拌，達(dá)到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時(shí)后造粒。