靜電噴涂機(jī)

  靜電噴涂過程中使用的涂料的組成成分靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂過程中有一定的毒，主要是因為噴涂過程中使用的油漆，其溶劑多為化學(xué)試劑，而溶劑包括烴類溶劑（礦物油精、煤油、、苯、、二等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。其中的苯類毒性較大，酮、醇等也有一定毒性。除此之外，在噴涂過程中，還會產(chǎn)生粉塵和粉末，對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,長期吸入粉末,會形成,會有健康問題比如說噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細(xì)胞的新陳代謝都有很大的危害。因此，從事靜電噴涂人員在進(jìn)入噴房之前務(wù)必戴好防毒面具，戴好防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施和開窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)及時被排出，不在室內(nèi)聚積。非工作時間，盡量減少在車間的停留，盡可能地把傷害降到較小。

靜電噴涂特點（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴涂相比，生產(chǎn)效率比手工噴涂高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴涂（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴涂節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

了保證涂層，靜電噴塑流水線設(shè)備施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：1、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴(yán)格按批量順序使用。2、工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。3、壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。4、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。5、正確選用后涂層所需的粉末涂料6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染，無混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應(yīng)避免出現(xiàn)微塵，以免影響外觀質(zhì)量。靜電噴塑設(shè)備涂裝從多年至今多年一直致力于靜電噴塑設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn),近通過FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗中心，研發(fā)出環(huán)保型自動化噴塑流水線，的前處理系統(tǒng) 15min快速換色粉房回收系統(tǒng) 智能噴涂系統(tǒng) 智能控溫固化系統(tǒng)，保證了噴塑設(shè)備噴涂涂層的質(zhì)量！‘