正式印刷過程中上水的變化

一、注意觀察樣張

　　①印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久，在開印時(shí)確定的供墨量、上水量多少會(huì)有些變化，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。

　?、诩尤刖炯垪l。正式印刷中，對(duì)于發(fā)生故障的地方，作為一種記號(hào)，應(yīng)加入細(xì)長(zhǎng)的警示紙條，以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。

　　二、注意上水的變化

　?、僮⒁庹接∷⒊跗谏纤淖兓Ｔ囉r(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會(huì)有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無(wú)重影、水扛子，一邊注意調(diào)節(jié)印版的給水量。

　　②注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤(rùn)濕液的溫度，上水過少，會(huì)使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會(huì)帶來(lái)一系列問題。比如印品無(wú)光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。

移印屬于特種印刷方式之一

介紹

移印屬于特種印刷方式之一，即采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

移印的圖文內(nèi)容需要先蝕刻在鋼板上，把鋼板清洗干凈后均勻的涂一層感光膠，貼上帶有圖文的印刷膠片，在紫外線下曝光無(wú)圖文區(qū)會(huì)變硬，用顯影水沖洗讓膠片上的圖文呈現(xiàn)在鋼板上，倒入腐蝕液讓圖文腐蝕在鋼板上深度不超過0.5毫米。也可以直接用激光在鋼板上腐蝕出圖文。

轉(zhuǎn)印頭由彈性硅膠制成，形狀有圓形，長(zhǎng)方形及正方形，這類形狀能更好的與蝕刻板和被印產(chǎn)品更好的接觸，在平形的鋼板上把圖文轉(zhuǎn)印到不同形狀的產(chǎn)品上，在這個(gè)過程中因膠頭的壓力和作用面不同膠頭會(huì)變形，為使轉(zhuǎn)印的圖文不變形就要根據(jù)產(chǎn)品外形選用不同的軟硬，大小膠頭，以適應(yīng)膠頭變形后達(dá)到理想的效果。

油墨拉絲油墨粘度過大,膠頭上升速度過快;膠頭表面損傷或使用時(shí)

油墨拉絲

油墨粘度過大；膠頭上升速度過快；膠頭表面損傷或使用時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)

解決方法：調(diào)整油墨適合粘度或濃稠度；調(diào)整上升速度；更換膠頭；油墨內(nèi)加填充劑，改善拉絲情況

移印膠頭太軟；夾具松動(dòng)；膠頭落下速度太快；鋼板蝕刻得太深；油墨過稀或太稠；

產(chǎn)品表面有灰塵或油污，用酒精清潔表面

解決方法：更換硬度適合的膠頭；檢查固定產(chǎn)品的夾具是否有松動(dòng)；調(diào)較膠頭下降速度；更換深度適中的鋼板；使用助劑調(diào)較濃稠度

膠頭表面有油污；油墨濃度過大比較稠；油墨干燥速度過快；蝕刻圖案過淺，或者印刷版不良品；膠頭角度太大；圖案色塊較大把圖案中間的油墨刮走；取墨壓力過大

解決方法：使用酒精膠紙?zhí)幚砀蓛?；加適量稀釋劑；使用慢干稀釋劑；更換印刷版；使用膠頭角度稍平的膠頭；增加網(wǎng)點(diǎn)或者用厚鋼板；減小取墨壓力