通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲??；設(shè)備密封性稍差。采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，工件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。

拋丸機(jī)配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設(shè)備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設(shè)備的一般原則：鑄件特點(diǎn)（尺寸、質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等）、拋丸機(jī)配件具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)；拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射，而不是單點(diǎn)噴射。積放懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場(chǎng)合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用較廣泛。

 履帶拋丸清理機(jī)也分成全自動(dòng)和手動(dòng)式。吊鉤式拋丸機(jī)廠家將工件放進(jìn)履帶滾桶中，實(shí)際操作工作人員按住"運(yùn)作"按鍵，拋丸通道門氣動(dòng)式關(guān)掉，拋丸清除逐漸，履帶式往前運(yùn)作，工件不斷開展?jié)L翻，拋丸器將拋丸髙速拋射到已經(jīng)滾翻的工件表面上，工件可徹底勻稱地獲得清除。鋼球根據(jù)履帶式上的溜孔注入螺旋運(yùn)輸機(jī)，懸掛鏈拋丸機(jī)廠家再將鋼球傳至斗提機(jī)，經(jīng)斗提機(jī)提高到分離設(shè)備，被分離出來后儲(chǔ)存?zhèn)溆?。設(shè)備工作中的另外，本身也會(huì)遭受一定的損害，伴隨著應(yīng)用一定的期限，拋丸機(jī)的密閉性會(huì)降低，在門框下邊、門鉸鏈部位下邊，乃至標(biāo)準(zhǔn)件下邊，這些不清理得話，會(huì)見到鋼丸愈來愈多；拋丸處理的工件立即懸架在吊鉤或吊架上，人力帶至拋丸室前側(cè)的牽引帶系統(tǒng)軟件，吊鉤全自動(dòng)進(jìn)到拋丸室。吊鉤進(jìn)到拋丸室后，拋丸室守門員氣動(dòng)式關(guān)掉，電氣設(shè)備互鎖，以防止工件在拋丸房間內(nèi)開展拋丸處理時(shí)別人誤開拋丸通道門。

 鋼丸按材質(zhì)又分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。鑄鐵丸雖然價(jià)格低，但使用壽命短，性價(jià)比低，逐步被淘汰;鑄鋼丸及合金鋼丸價(jià)格適中，其使用壽命長(zhǎng)、被廣泛應(yīng)用于拋丸工藝;不銹鋼丸等價(jià)格昂貴的丸粒，只是用于特殊材料或有特殊要求的拋丸處理。拋丸是全線重要的部分，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的。拋丸機(jī)的主體是拋丸器，卡車廠的2條拋丸線各有8臺(tái)拋丸器;拋丸機(jī)帶有能將丸粒進(jìn)行自動(dòng)分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。磨料顆粒在離心力的作用下，會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加速，直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是極高的速度。